[实用新型]一种梳槽机分度工作台定位锁紧机构

说明书

本实用新型提出一种梳槽机分度工作台定位锁紧机构，具有壳体和壳体内部设置的主轴，还设置芯轴和蜗轮蜗杆机构，蜗轮通过平键和锁母固定在主轴上，芯轴通过螺钉连接在主轴上，蜗杆和蜗轮啮合，蜗杆带动蜗轮和主轴转动，主轴带动芯轴转动；壳体的前端与芯轴平行的位置还设置有活塞孔，活塞孔内设置有活塞，活塞上连接活塞杆，活塞杆上套接有碟簧，活塞通过碟簧和活塞盖安装在活塞孔内，活塞盖通过螺钉安装在壳体上，压板通过螺钉安装在活塞杆伸出活塞孔的外端，压板向向芯轴中心延伸并与芯轴端面紧密贴合，活塞孔的底部设置有进油孔连通到壳体外部，进油孔上设置管接头与液压站管路连接。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工领域，尤其涉及一种梳槽机分度工作台定位锁紧机构。

背景技术

齿轮梳槽是一个很复杂的工序，需要分度和梳槽两个工序不停地交替进行，分度时需要主轴带动工件转动，而梳槽时需要齿轮保持绝对的稳定以保证精度，而实际操作时，主轴为了便于旋转在与驱动件啮合时难免会有间隙，在梳齿时会发生抖动，影响加工精度。因此需要一种可以即时固定且可以自动控制的梳槽机锁紧机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种梳槽机分度工作台锁紧机构，可以即时锁紧，提高加工精度。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种梳槽机分度工作台定位锁紧机构，具有壳体和壳体内部设置的主轴，还设置芯轴和蜗轮蜗杆机构，蜗轮通过平键和锁母固定在主轴上，芯轴通过螺钉连接在主轴上，蜗杆和蜗轮啮合，蜗杆带动蜗轮和主轴转动，主轴带动芯轴转动；壳体的前端与芯轴平行的位置还设置有活塞孔，活塞孔内设置有活塞，活塞上连接活塞杆，活塞杆上套接有碟簧，活塞通过碟簧和活塞盖安装在活塞孔内，活塞盖通过螺钉安装在壳体上，压板通过螺钉安装在活塞杆伸出活塞孔的外端，压板向向芯轴中心延伸并与芯轴端面紧密贴合，活塞孔的底部设置有进油孔连通到壳体外部，进油孔上设置管接头与液压站管路连接。

作为优选，所述压板以芯轴中心线为圆心在壳体上均匀对称分布设置。

作为优选，所述压板设置不少于4个。

作为优选，所述活塞与活塞孔连接的底部设置有缓冲槽，缓冲槽直径小于活塞直径，油孔连接在缓冲槽上。

作为优选，所述芯轴设置为尾部和头部，尾部连接在主轴上，尾部中心设置有销轴，销轴的另一端通过螺纹连接有压盖。

作为优选，所述压板的压合面与芯轴端面平行。

作为优选，所述芯轴端面设置有槽口，压板压合在槽口内。

本实用新型相对现有技术来说，提供了一种梳槽机分度工作台锁紧机构，可以实时的锁紧工作台，便于梳齿加工，提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中一种梳槽机分度工作台锁紧机构的正视图。

图2为本实用新型的实施例中一种梳槽机分度工作台锁紧机构的剖面结构示意图(不含压板)。

图3为本实用新型的实施例中一种梳槽机分度工作台锁紧机构的主轴锁紧机构示意图。

附图标记如下：

1、壳体；2、主轴；3、涡轮；4、蜗杆；5、芯轴；6、活塞盖；7、碟簧； 8、活塞；9、压板；10、缓冲槽；11、进油孔，12、活塞杆

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。