[实用新型]一种PTC热敏陶瓷发热片生产用清洗装置

说明书

一种PTC热敏陶瓷发热片生产用清洗装置，包括内槽体，所述的内槽体侧壁上设有超声波发生器，内槽体两端侧壁顶部设有竖向延伸板，竖向延伸板上设有竖向滑槽，竖向滑槽内设有“L”形滑块，两个“L”形滑块之间设有水平的横杆，横杆上固定设有发热片夹板，内槽体外侧设有外槽体，外槽体外侧设有门形支架，门形支架横跨设置在内槽体与外槽体上方，门形支架顶部设有两个推缸，两个推缸的推杆均竖直向下设置，且两个推缸的推杆下端分别与两个“L”形滑块固定连接。采用上述结构，能够有效提升清洗效果，保证清洗质量，从而提升产品质量，降低产品不良率。

技术领域

本实用新型涉及PTC热敏陶瓷发热片加工设备领域，特别是一种PTC热敏陶瓷发热片生产用清洗装置。

背景技术

PTC热敏陶瓷发热片是敏感元件的一类，其典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电阻值，正温度系数PTC热敏陶瓷发热片在温度越高时电阻值越大，负温度系数PTC热敏陶瓷发热片在温度越高时电阻值越低，他们同属于半导体器件。

在电子产品的生产过程中，需要对PTC热敏陶瓷发热片进行清洗，以备后续加工，但由于PTC热敏陶瓷发热片体积小，清洗不当容易对其造成损坏，特别是高精度PTC热敏陶瓷发热片，清洗不当或者清洗不干净，容易对其参数造成影响，导致产品不良率升高，增加企业成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PTC热敏陶瓷发热片生产用清洗装置，能够有效提升清洗效果，保证清洗质量，从而提升产品质量，降低产品不良率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种PTC热敏陶瓷发热片生产用清洗装置，包括内槽体，所述的内槽体侧壁上设有超声波发生器，内槽体两端侧壁顶部设有竖向延伸板，竖向延伸板上设有竖向滑槽，竖向滑槽内设有“L”形滑块，两个“L”形滑块之间设有水平的横杆，横杆上固定设有发热片夹板，内槽体外侧设有外槽体，外槽体外侧设有门形支架，门形支架横跨设置在内槽体与外槽体上方，门形支架顶部设有两个推缸，两个推缸的推杆均竖直向下设置，且两个推缸的推杆下端分别与两个“L”形滑块固定连接。

优选的方案中，所述的“L”形滑块的竖直段上设有通孔，水平段端部设有“T”形定位块，横杆一端通过轴承与通孔连接，“T”形定位块设置在竖向滑槽内，推缸的推杆端部固定在水平段顶面上。

优选的方案中，所述的“L”形滑块水平段顶面上设有电机，电机的转轴上设有主动齿轮，横杆靠近电机的一端穿过通孔设置，且在横杆穿过通孔的一端上设有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接。

优选的方案中，所述的发热片夹板包括固定夹板与活动夹板，固定夹板与活动夹板的一侧之间通过活页铰接，固定夹板的中部设有固定套筒，固定夹板通过固定套筒固定设置在横杆上，活动夹板的中部设有半圆槽段，半圆槽段的内径与固定套筒的外径相同。

优选的方案中，所述的竖向滑槽下端所在高度低于内槽体侧壁顶面所在高度，且两者的高度差小于横杆与“L”形滑块水平段之间的间距。

优选的方案中，所述的外槽体侧壁高度不小于内槽体的侧壁高度。

本实用新型所提供的一种PTC热敏陶瓷发热片生产用清洗装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）在清洗过程中，通过电机驱动发热片夹板的自动翻转，能够达到无死角的清洗过程，实现散热片的全面清洁，保证清洗作业的质量；

（2）清洗过程采用全自动化，发热片的升降与翻转均依靠机械完成，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。（未安装发热片夹板）

图2为本实用新型的发热片夹板结构示意图。