[实用新型]一种钻井管柱

说明书

本实用新型涉及石油钻井技术领域，尤其是涉及一种钻井管柱；包括连接于钻铤与钻杆之间的多个扶正器，相邻两所述扶正器间通过限位固定结构连接；所述扶正器包括所述基管和套设于该基管外的所述导向支撑基管；所述导向支撑基管的外壁上设有1‑2条沿所述导向支撑基管的轴向方向向该导向支撑基管两端延伸的支撑筋；相邻两所述扶正器的支撑筋的侧壁所在的面间均设置有所述过水间隙；各所述扶正器相互配合将钻井管柱支撑于井筒内，同时，各所述扶正器上的所述支撑筋的数量减少，支撑筋对钻井液的阻挡减小，减小了钻井液中携带的碎削卡在所述支撑筋与井壁间的可能；同时，各所述扶正器上的所述支撑筋的数量减少，一旦发生卡钻也更容易活动管柱解卡。

技术领域

本实用新型涉及石油钻井技术领域，尤其是涉及一种钻井管柱。

背景技术

随着石油钻井技术的不断发展，旋转钻井已经替代了人工掘井、人力冲击钻井和机械顿钻，成为主流钻井技术，旋转钻井是靠动力带动钻头旋转，在旋转过程中对井底延时进行破碎，同时，使钻井液自钻井管柱内喷出再由环空返回地面，循环钻井液以携带出井底碎屑，清洁井底；钻井管柱通常包括由下至上依次连通的钻头、钻铤、扶正器和多个钻杆；扶正器在其中的作用是将钻杆支撑于井筒中部，所以扶正器的外壁与井眼内壁间距离较小，因此，比较容易发生卡钻的情况，尤其是，现有的扶正器通常是在一个壁厚较大的管上车出多道过液槽，过液槽的槽壁成为扶正筋，为保持扶正器的有效性，需要在一个扶正器上设置至少3条扶正筋；而扶正筋的数量越多越容易发生卡钻；同时，钻井液流经过液槽时，会对扶正器施加作用力，使扶正器产生旋转的倾向，长时间容易造成管柱连接处脱落。

因此，针对上述问题本实用新型急需提供一种新的钻井管柱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新的钻井管柱，通过设置有1-2个所述支撑筋的所述扶正器以解决现有技术中存在的扶正筋集中处于一个扶正器上，容易发生卡钻的技术问题。

本实用新型提供的一种钻井管柱，包括由下向上依次首尾连接的钻头、钻铤和钻杆，还包括连接于所述钻铤与所述钻杆之间的多个扶正器，相邻两所述扶正器间通过限位固定结构连接；所述扶正器包括基管和套设于该基管外的导向支撑基管；所述导向支撑基管的外壁上设有1-2条向外凸出的支撑筋，该支撑筋沿所述导向支撑基管的轴向方向向该导向支撑基管两端延伸，且该支撑筋自中部向两端呈渐收设置；相邻两所述扶正器的支撑筋的侧壁所在的面间均设置有过水间隙。

进一步地，所述限位固定结构包括设置于一个所述基管端部的内螺纹、设置于另一所述基管端部的外螺纹，穿装于该外螺纹所在的基管上的第一抬升垫片和第二抬升垫片，所述第一抬升垫片设置于该外螺纹的根部，且与该基管一体设置；所述第二抬升垫片置于该第一抬升垫片与另一所述基管的端部之间；所述第一抬升垫片上设有第一环形齿面，所述第二抬升垫片上设有第二环形齿面，所述第一环形齿面与所述第二环形齿面对应扣合。

进一步地，所述第一环形齿面上设有多个第一斜向凸棱，各所述第一斜向凸棱沿所述第一抬升垫片上的穿装孔周向外延环设；所述第二环形齿面上设有多个第二斜向凸棱，各所述第二斜向凸棱沿所述第二抬升垫片上的穿装孔周向外延环设；且所述第一斜向凸棱与所述第二斜向凸棱的排布方向相同。

进一步地，所述第一斜向凸棱包括沿所述第一抬升垫片的下端面向下倾斜延伸的第一斜面，以及自该第一斜面的末端垂直向上延伸至与所述第一抬升垫片的下端面相接的第一垂直端面；所述第二斜向凸棱包括沿所述第二抬升垫片的上端面向上倾斜延伸的第二斜面，及自该第二斜面的末端垂直向下延伸至与所述第二抬升垫片的上端面相接的第二垂直端面；所述第二斜面的倾斜角与所述第一斜面的倾斜角相匹配。

进一步地，所述第一斜向凸棱的抬升角大于所述基管的内螺纹的抬升角。

进一步地，所述支撑筋的侧壁与顶壁间的连接处圆滑过渡。

进一步地，所述支撑筋的顶壁为弧形。

进一步地，所述扶正器的数量为2-8个。