[实用新型]一种压铸装置压铸结构

说明书

本实用新型公开了一种压铸装置压铸结构，包括底座，底座两端通过立柱固定顶横梁，顶横梁固定有伸缩端向下的液压锤，液压锤底端设置有限制器，限制器底端固定有上安装板，上安装板底端固定有上模具，上模具下方设置有下模具，下模具固定于升降台顶端；本实用新型实施中，调节压铸压力的成本更低，而且易于操作；将液压锤下调至最低端，调节升降台，使得上模具与下模具压合刚好合模，此时弹簧组仅受到上安装板以及上模具的重力作用，此时弹簧组的长度为l_1，调节升降台上移Δl，则此时液压锤下压产生的最大压力为Δlnk，完成压力调节，为了保证下模具的水平，观察水平校正仪中指示珠是否位于透明中空弯管的中部。

技术领域

本实用新型涉及金属压铸设备领域，具体涉及一种压铸装置压铸结构。

背景技术

压铸，或者称压力铸造，是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。

压铸过程中需要根据不同的铸件尺寸形状材质改变下压的压力，传统方式需要设置液压锤的参数进行调节，但是具有调节功能的液压锤成本高昂，因此需要一种廉价的调节方式，而且具有相同效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种压铸装置压铸结构，便于调节液压锤的压力。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种压铸装置压铸结构，包括底座，底座两端通过立柱固定顶横梁，顶横梁固定有伸缩端向下的液压锤，液压锤底端设置有限制器，限制器底端固定有上安装板，上安装板底端固定有上模具，上模具下方设置有下模具，下模具固定于升降台顶端；

所述限制器包括筒壳，筒壳内设置有活塞，活塞与插入筒壳的液压锤底端固定连接，活塞底端抵接有弹簧组，筒壳底端固定于上安装板；

所述升降台包括固定于下模具底端的下安装板，下安装板四角固定有转动壳，转动壳内部设置有转动块，转动块底端固定有贯穿转动壳底板的螺杆，螺杆中部的螺纹与安装架螺接。

进一步地，所述弹簧组以中轴线对称排列。

进一步地，所述下安装板侧壁固定有水平校正仪。

进一步地，所述水平校正仪包括纵向高度为d，横向宽度为w的透明中空弯管，透明中空弯管内设置有指示珠，若需要水平度小于θ，则d与w满足：

其中，透明中空弯管沿中垂线对称。

进一步地，若需要F_max的最高压力，则活塞的下压形行程Δl满足：

Δlnk＝F_max

其中，n为弹簧组中弹簧的数量，k为单个弹簧的劲度系数。

本实用新型的收益效果是：