[实用新型]一种双工位推料压合装置

说明书

本实用新型涉及一种双工位推料压合装置，其包括电箱、安全光栅和上下两个工位机构，所述的工位机构通过压合竖板固定在电箱背面，所述的安全光栅安装在压合竖板上；所述的工位机构包括压合横板、压合气缸、推料气缸、载具座、第一光纤传感器、第二光纤传感器、载具固定板和压合模板。本实用新型双工位推料压合装置的推料和压合均通过机械完成，实现了产品压胶多批量生产，压合横板上设有两个载具座，可同时使用或者轮流使用，可增加压胶数量，节省等待压胶的时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于双工位装置技术领域，尤其涉及一种双工位推料压合装置。

背景技术

目前市场上的复杂磁路的永磁体组件，需要将同一磁极的产品组合黏贴一起，需要进行组装，并进行检测，如组装后剪切力不符要求值，组装错位造成后期使用功能不良，会影响整个永磁体使用，所以对于同一磁极产品的组合制作尤为重要，制作需要先压合再推料使之保持该状态，每次单工位只能进行一个治具的操作，保压时间较长，人员等待时间也较长，这样的制作效率非常低，如果单人操作使用多台设备，这样设备的生产成本非常高，设备占用空间非常大有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对单工位推料压合装置的缺陷，设计一种能够实现单人操作多个工位推料压合的装置。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种双工位推料压合装置，其包括电箱、安全光栅和上下两个工位机构，所述的工位机构通过压合竖板固定在电箱背面，所述的安全光栅安装在压合竖板上；

所述的工位机构包括压合横板、压合气缸、推料气缸、载具座、第一光纤传感器、第二光纤传感器、载具固定板和压合模板；所述的压合横板和载具固定板安装在两个压合竖板之间，压合气缸固定在压合横板下方，所述的推料气缸固定在压合竖板上，载具座安装在载具固定板上，所述的压合模板通过螺栓与压合气缸固定；所述的第一光钎传感器安装在压合气缸上，第二光纤传感器安装在推料气缸上。

优选地，所述的推料气缸推杆上连接有气缸卡扣，气缸卡扣通过螺栓固定在活动推块上，活动推块上安装有活动推针，活动推针另一端设于载具座的推针孔位中。采用可活动可避免推针在推料时造成弯曲损坏或组件长短差异导致推料不到位。

优选地，所述的压合横板和压合竖板分别通过螺栓固定在电箱的背面，有利于节省设备使用空间。

优选地，所述的载具座和安装有推料气缸的压合竖板之间设有压合导柱，所述的压合导柱穿过活动推块两端连接在载具座和压合竖板上。压合导柱起到的是一个导向作用，同时也有利于保护活动推针。

优选地，所述的载具座上设有治具感应器，治具感应器能感应到放入载具座的治具，当有治具放入载具座时，即可自动开始压合推料过程，提高整体自动化程度。

优选地，还包括一个计时器，所述的计时器与第二光纤传感器电连接，由于磁极产品的组合需要压合一定的时间，所以需要计时器进行计时，在推料气缸完成动作后，自动进入计时状态。

优选地，所述的安全光栅与压合气缸、推料气缸电连接，安全光栅主要是起到防护作用。

用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型双工位推料压合装置的推料和压合均通过机械完成，实现了产品压胶多批量生产，压合横板上设有两个载具座，可同时使用或者轮流使用，可增加压胶数量，节省等待压胶的时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图。

具体实施方式