[实用新型]一种光纤生产中UV固化装置的新型接头

说明书

本实用新型涉及一种光纤生产中UV固化装置的新型接头，属于通信用石英光纤生产技术领域。它由上阀体、下阀体、底座、锥体、压盖、快门和蝶形螺丝构成，上阀体和下阀体之间装有锥体，上阀体的上部装有压盖，下阀体的下部装有底座，下阀体和底座之间通过凹孔和凸台定位连接；压盖的中心制作有锥孔，锥孔上装有快门，所述的压盖、阀体、锥体、下阀体和底座通过蝶形螺丝固紧。本实用新型将压盖、阀体、锥体、下阀体和底座采用蝶形螺丝直通安装固紧，减少了中间接口，拆卸安装方便；通过对气流流道的调整，使废气排气更加顺畅，密封更加严密，减少空气进入和生产过程中涂料挥发物的附着和堆积，确保了光纤生产过程中前后光固化一致。

技术领域

本实用新型涉及一种光纤生产中UV固化装置的新型接头，属于通信用石英光纤生产技术领域。

背景技术

石英玻璃光纤本身是脆性材料，容易受到环境中水汽、灰尘等侵蚀，为了保持光纤良好的柔韧性和弯曲性能，需要在石英玻璃包层外涂覆上具有良好的弹性和拉伸性能以及一定强度与耐磨性能的涂层。当前普遍使用的光纤涂料为光固化丙烯酸树脂涂料，但涂料在光固化过程中会有一定的挥发物，随着拉丝过程的持续，挥发物残留增加堆积，挥发物会附着在固化炉UV石英管壁或废气排风口等装置上，进而会影响固化效果，造成光纤涂层固化不良，所以在一定间隔内需要将固化炉UV石英管和废气排风口进行清洗，确保光纤固化良好。但随着光纤高速拉丝和光纤预制棒大棒技术的发展，不间断连续拉丝时间越来越长，确保废气排风口减少附着物就越来越重要，也就对UV石英管接头及废气排风口接头提出了更高的要求。但现有的UV接头设计较复杂、安装拆卸清洗不方便，且需要拆卸工具，生产中废气排放不太顺畅，容易堆积涂料挥发物，高温后很难拆卸，也容易造成UV石英管破损报废；另外光纤生产前后固化效果不同，拉丝后期因附着物增加很容易造成固化不良，产生固化不良光纤，因此很有必要对UV固化装置的接头进行改造。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种安装拆卸方便，生产过程中废气排放顺畅，能减少生产过程中涂料挥发物附着和堆积，确保光纤生产过程中前后光固化一致，从而减少光纤固化不良的发生，也可减少安装拆卸过程中造成UV石英管破损报废的光纤生产中UV固化装置的新型接头。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

该光纤生产中UV固化装置的新型接头由上阀体、下阀体、底座、锥体、压盖、快门和蝶形螺丝构成，上阀体和下阀体之间装有锥体，上阀体的上部装有压盖，下阀体的下部装有底座，其特征在于：下阀体的底部中心制作有凹孔，底座的顶部中心制作有凸台，下阀体和底座之间通过凹孔和凸台定位连接；压盖的中心制作有锥孔，锥孔上装有快门，所述的压盖、阀体、锥体、下阀体和底座通过蝶形螺丝固紧。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该光纤生产中UV固化装置的新型接头将压盖、阀体、锥体、下阀体和底座采用蝶形螺丝直通安装固紧，拆装不需要工具，减少了中间接口，拆卸安装方便；通过对气流流道的调整，使废气排气更加顺畅，密封更加严密，减少空气进入，减少了生产过程中涂料挥发物的附着和堆积，确保了光纤生产过程中前后光纤固化一致，从而减少了光纤固化不良发生和安装拆卸过程中造成的UV石英管破损报废。另一方面，该新型接头将原来的铝合金材质改为不锈钢材质，清洗更加方便，使用时间长，高温下表面不会变形。

附图说明

图1为一种光纤生产中UV固化装置的新型接头的结构示意图。

图中：1、上阀体，2、下阀体，3、底座，4、锥体，5、压盖，6、快门，7、蝶形螺丝。

具体实施方式