[实用新型]一种毛刷带除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种毛刷带除尘装置，包括玻璃基板传送机构，所述玻璃基板传送机构包括左右对称分布的两个转动轴，转动轴上沿轴线方向均布有同步轮，同步轮外侧安装有毛刷带，所述玻璃基板传送机构前后两侧对称安装有密封端板，密封端板中间水平安装有定位连接座，前后两个定位连接座之间沿水平方向均布有毛刷带除尘机构，定位连接座与毛刷带除尘机构之间通过固定螺栓相连。本实用新型通过科学合理的结构设计，能及时有效的清理掉毛刷带上的玻璃粉和铝粉等颗粒，使它们不会落到地面或吸附到玻璃上，比停机时人工清理更加节约人力与时间成本，避免污染厂房和玻璃，提高厂房的洁净度和产品的质量，提升良品率，产生更好的经济效益。

技术领域

本实用新型属于玻璃基板生产制造领域，尤其涉及一种毛刷带除尘装置。

背景技术

毛刷带在液晶玻璃生产制造过程中起着举足轻重的作用，它应用于连接前后段工序，并在各工序中实现玻璃基板的传递，从投入到精切，掰断，研磨，传出，都是毛刷带在起传递作用。每根毛刷带最少配两个同步轮但长时间运行会导致毛刷带与同步轮之间磨损，这样会产生非常多的颗粒，污染产线影响玻璃的洁净度。因为毛刷带数量众多，同步轮结构不易清理且产线在正常生产时人员是无法清理的，所以这就不能及时有效的清理掉这些灰尘颗粒，这样对产线和产品就会造成污染，从而影响产品的质量。

在现有技术中，没有解决毛刷带污染的有效办法，使得玻璃基板生产的良品率降低，且目前没有好的解决Particle影响厂房洁净度的办法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种毛刷带除尘装置，能及时有效的清理掉毛刷带上的玻璃粉和铝粉等颗粒，从而提升玻璃的良品率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种毛刷带除尘装置，包括玻璃基板传送机构，所述玻璃基板传送机构包括左右对称分布的两个转动轴，转动轴上沿轴线方向均布有同步轮，同步轮外侧安装有毛刷带，所述玻璃基板传送机构前后两侧对称安装有密封端板，密封端板中间水平安装有定位连接座，前后两个定位连接座之间沿水平方向均布有毛刷带除尘机构，定位连接座与毛刷带除尘机构之间通过固定螺栓相连；

所述毛刷带除尘机构包括沿直线方向均布的吸附机构，相邻两个吸附机构之间通过调节连接件相连；

所述吸附机构包括吸附安装块以及安装在吸附安装块中央的吸附嘴，吸附嘴外侧对称安装有两个调节螺栓，调节螺栓外侧安装有限位弹簧；

所述吸附安装块中央设有吸附嘴安装孔，吸附嘴安装孔两侧对称设有两个与调节螺栓相配合的调节螺孔，吸附安装块左右两端对称设有两个限位螺孔；吸附嘴顶部对称设有两个限位凸起，限位凸起中间设有与调节螺孔相对应的限位穿孔；限位弹簧顶端与限位凸起接触相连，限位弹簧底端与吸附安装块接触相连；调节螺栓依次穿过限位穿孔、限位弹簧与调节螺孔相连；

所述调节连接件包括中心转轴，中心转轴一端设有与限位螺孔相配合的正螺纹杆，中心转轴另一端设有与限位螺孔相配合的反螺纹杆；

所述密封端板两端对称设有与转动轴相配合的转动安装孔，密封端板中间水平设有限位卡槽，密封端板顶端水平设有气管安装槽；定位连接座包括与限位卡槽相配合的限位卡台，限位卡台外侧设有外卡板，限位卡台中间沿水平方向均布有与限位螺孔相对应的定位穿孔；固定螺栓穿过定位穿孔与限位螺孔相连。

进一步地，所述吸附嘴顶端与负压气管一端相连通，负压气管另一端穿过气管安装槽与真空发生器一端相连，真空发生器另一端通过电磁阀与总阀相连，总阀通过减压阀与过滤器相连，总阀与减压阀之间旁接有压力表。

进一步地，所述电磁阀与脉冲发生器相连。

进一步地，所述吸附嘴底端吸口为长方形结构。

本实用新型的有益效果是：