[实用新型]一种高温泵隔热装置

说明书

一种高温泵隔热装置，包括泵轴；泵轴的右侧设置有填料座；填料座的左侧、在泵轴的外侧设置有出液弯组件；填料座的外侧设置有密封竖板；密封竖板的上端螺栓连接有第一安装竖板；第一安装竖板设置在连接支架的内端面上；连接支架的左端设置有第二安装竖板；第二安装竖板与第一安装竖板之间设置有陶瓷棉；第二安装竖板的左端、在泵轴的外端面设置有第三安装竖板；第二安装竖板的左端面设置有定位凹槽；第三安装竖板的右端面设置有定位凸块；定位凸块与定位凹槽相匹配；第三安装竖板的左侧、在出液弯组件的外端面设置有第四安装竖板；第四安装竖板与第三安装竖板之间也设置有陶瓷棉。

技术领域

本实用新型涉及高温泵组件领域，特别涉及一种高温泵隔热装置。

背景技术

泵在输送高温介质的情况下，泵内的高温介质产生大量的热量和热辐射，对泵的组件会造成损伤，故需要对泵进行隔热处理。现有技术中的高温泵隔热装置存在这以下问题：由于泵体的结构复杂，制造隔热装置时需要满足各个位置处的匹配，当隔热装置与泵体组件之间存在间隙会导致隔热效果差，特别是一些关键性组件，如出液弯组件和密封填料座处，将会影响泵的使用寿命；隔热装置采用包裹的方式，整体地安装在泵的外侧，由于施工现场存在较多安全因素，给安装带来了较大困难，且不利于后期的维修个更换；由于泵工作时产生剧烈的振动，固长时间使用后隔热装置容易发生脱落，存在着安全隐患。

发明内容

本实用新型目的是提供一种高温泵隔热装置，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种高温泵隔热装置，包括泵轴；所述泵轴的右侧设置有填料座；所述填料座的左侧、在泵轴的外侧设置有出液弯组件；其特征在于：所述填料座的外侧设置有密封竖板；所述密封竖板的上端螺栓连接有第一安装竖板；所述第一安装竖板设置在连接支架的内端面上；所述连接支架的左端设置有第二安装竖板；所述第二安装竖板与第一安装竖板之间设置有陶瓷棉；所述第二安装竖板的左端、在泵轴的外端面设置有第三安装竖板；所述第二安装竖板的左端面设置有定位凹槽；所述第三安装竖板的右端面设置有定位凸块；所述定位凸块与定位凹槽相匹配；所述第三安装竖板的左侧、在出液弯组件的外端面设置有第四安装竖板；所述第四安装竖板与第三安装竖板之间也设置有陶瓷棉。

优选的：所述第二安装竖板与第三安装竖板之间通过法兰孔匹配连接。

本实用新型的有益效果；一种高温泵隔热装置，与传统结构相比：第一安装竖板与第二安装竖板之间设置的陶瓷棉能够有效地对填料座进行隔热，第三安装竖板与第四安装竖板之间设置的陶瓷棉能够有效地对出液弯组件进行隔热，满足了不同部位隔热要求；整个隔热装置采用分体式的设计，通过第二安装竖板与第三安装竖板之间设置有止口，精准地进行定位，便于了安装，且后期可以根据隔热装置在泵的哪个部位发生损坏进行针对性的更换，降低了维修和使用成本；第一安装竖板通过螺栓连接的方式有效地固定在填料座的外侧，第二安装竖板与第三安装竖板之间通过法兰孔螺栓连接，能够有效地保证隔热装置自身及内部陶瓷棉的稳定，提高了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

在图中：1. 泵轴；2. 填料座；3. 出液弯组件；4. 密封竖板；5. 第一安装竖板；6.连接支架；7. 第二安装竖板；8. 陶瓷棉；9. 第三安装竖板；10. 定位凹槽；11. 定位凸块；12. 第四安装竖板；13. 法兰孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；