[实用新型]一种用于辊道窑的辊式输送机

说明书

一种用于辊道窑的辊式输送机，其特征在于：包括横向延伸的动力轴、横向间隔排列且沿纵向延伸的多根第一辊轴、横向间隔排列且沿纵向延伸的多根第二辊轴，第一辊轴与第二辊轴交错排列，所述动力轴上设置有第一大斜齿轮，所述第一辊轴上设置有第一大斜齿轮啮合的第一小斜齿轮，所述动力轴上设置有第二大斜齿轮，所述第二辊轴上设置有与第二大斜齿轮啮合的第二小斜齿轮，第一大斜齿轮和第一小斜齿轮与第二大斜齿轮和第二小斜齿轮的模数不同，以使第一辊轴和第二辊轴的转速不同，从而防止砖坯输送偏移或者叠砖，并且降低起始的驱动功率。

技术领域

本实用新型涉及一种辊式输送机。

背景技术

辊式输送机被应用于制砖辊道窑中，其主要的动力传动结构包括动力轴、多根辊轴，动力轴沿辊式输送机的输送方向延伸，辊轴沿辊式输送机的输送方向间隔布置且与动力轴垂直布置，辊轴与动力轴之间通过斜齿轮传动，每一根辊轴采用相同的传动结构，使每根辊轴具有相同的转速，上述结构的辊式输送机容易发生砖坯输送时偏移和叠砖，另外动力轴要同时带动那么多跟辊轴转动需要很大的起始动力。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可防止砖坯偏移叠砖和起始动力小的用于辊道窑的辊式输送机。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种用于辊道窑的辊式输送机，其特征在于：包括横向延伸的动力轴、横向间隔排列且沿纵向延伸的多根第一辊轴、横向间隔排列且沿纵向延伸的多根第二辊轴，第一辊轴与第二辊轴交错排列，所述动力轴上设置有第一大斜齿轮，所述第一辊轴上设置有第一大斜齿轮啮合的第一小斜齿轮，所述动力轴上设置有第二大斜齿轮，所述第二辊轴上设置有与第二大斜齿轮啮合的第二小斜齿轮，第一大斜齿轮和第一小斜齿轮与第二大斜齿轮和第二小斜齿轮的模数不同，以使第一辊轴和第二辊轴的转速不同。

所述第一辊轴和第二辊轴上分别设置有用于安装输送辊的安装套。

本实用新型具有如下有益效果：

第一辊轴和第二辊轴的转速不同，可使砖坯在输送过程中被不同转速的输送辊拉扯，从而避免砖坯在输送过程中偏移堆叠，另外由于第一辊轴和第二辊轴的转速不同，因此，动力轴启动的瞬间只需带动第一辊轴或第二辊轴转动，即先带动一半的辊轴转动，再带动另一半的辊轴转动，从而降低动力轴的起始动力，可以采用低功率的电机带动动力轴，从而降低成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

具体实施方式

参照图1至图3所示，一种用于辊道窑的辊式输送机，包括横向延伸的动力轴1、横向间隔排列且沿纵向延伸的多根第一辊轴4、横向间隔排列且沿纵向延伸的多根第二辊轴5，第一辊轴4与第二辊轴5交错排列。

动力轴1上设置有第一大斜齿轮21，第一辊轴4上设置有第一大斜齿轮21啮合的第一小斜齿轮22，动力轴1上设置有第二大斜齿轮31，第二辊轴5上设置有与第二大斜齿轮31啮合的第二小斜齿轮32，第一大斜齿轮21和第一小斜齿轮22与第二大斜齿轮31和第二小斜齿轮32的模数不同，以使第一辊轴4和第二辊轴5的转速不同。

第一辊轴4和第二辊轴5上分别设置有用于安装输送辊的安装套6。

第一辊轴4和第二辊轴5的转速不同，可使砖坯在输送过程中被不同转速的输送辊拉扯，从而避免砖坯在输送过程中偏移堆叠，另外由于第一辊轴4和第二辊轴5的转速不同，因此，动力轴1启动的瞬间只需带动第一辊轴4或第二辊轴5转动，即先带动一半的辊轴转动，再带动另一半的辊轴转动，从而降低动力轴1的起始动力，可以采用低功率的电机带动动力轴1，从而降低成本。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。