[实用新型]一种无铆钉连接装置

说明书

本实用新型涉及一种无铆钉连接装置，包括U形架，所述U形架的内部上方设置有铆枪，所述U形架的内部下方设置有凹模，所述凹模的顶面开设有与铆枪的冲头同轴的圆形凹槽，所述圆形凹槽内部同轴固设有凸台，凸台外周与圆形凹槽内周之间的间隙形成圆形边槽；所述铆枪包括螺接在U形架内部上方的法兰，法兰内部自上往下依次设有线圈、驱动片、冲头，线圈底面用于与驱动片顶面接触，驱动片底面与冲头顶面紧密贴合。该无铆钉连接装置的结构简单。

技术领域

本实用新型涉及一种无铆钉连接装置，涉及板件连接技术领域。

背景技术

无铆钉连接技术起源于20世纪80年代末，由德国的TOX公司率先研发成功，也称其为TOX连接技术。该技术属金属板材连接技术之一，是一种利用板件本身的冷变形能力，对板件进行压力加工，使板件产生局部变形而将板件连接在一起的一种板件连接技术。无铆钉连接相对于传统的点焊，具有疲劳强度高、外观质量优、无变形和安全环保等优点。

现有的无铆钉连接设备主要集中在对无铆钉连接装置结构上的调整和增加铆接件加热处理的装置，但动力源仍主要采用的是传统的气压，从而铆接成形后连接接头性能的提升空间有限，对于一些变形抗力大和成形后接头性能差的材料的无铆钉连接改进方案受限，成形工艺有一定的局限性。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无铆钉连接装置，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种无铆钉连接装置，包括U形架，所述U形架的内部上方设置有铆枪，所述U形架的内部下方设置有凹模，所述凹模的顶面开设有与铆枪的冲头同轴的圆形凹槽，所述圆形凹槽内部同轴固设有凸台，凸台外周与圆形凹槽内周之间的间隙形成圆形边槽；所述铆枪包括螺接在U形架内部上方的法兰，法兰内部自上往下依次设有线圈、驱动片、冲头，线圈底面用于与驱动片顶面接触，驱动片底面与冲头顶面紧密贴合。

优选的，所述法兰内部开设有竖直的圆孔，所述圆孔的上下两端均贯穿法兰的上下端面，所述法兰的顶面开设有内径大于圆孔且与圆孔同轴的圆槽，圆孔与圆槽相通，所述圆槽的周部开设有径向延伸的线槽。

优选的，所述法兰的顶面与U形架的内顶面相互接触，圆槽中设置有线圈，圆孔中同轴设置有驱动片与冲头，冲头外径与驱动片外径均等于圆孔内径；所述线圈正负极的电线经线槽穿出与外部电源系统连接。

优选的，所述冲头包括由上往下依次同轴固设为一体的大直径圆柱体、小直径圆柱体、圆台体组成，大直径圆柱体的外径等于圆孔内径且顶面与驱动片底面紧密贴合，圆台体的宽头朝上、细头朝下。

优选的，所述法兰的底面上螺接有一端盖板，所述端盖板中部开设有用以小直径圆柱体、圆台体竖直穿出的让位通孔，所述大直径圆柱体与端盖板之间的小直径圆柱体上套设有压缩弹簧。

优选的，所述凹模的底端同轴固设有外径小于凹模外径的外螺纹轴，凹模形状为圆柱体，U形架的内部下方开设有用于凹模同轴嵌入的圆柱孔，圆柱孔内底部设有与外螺纹轴螺接的内螺纹孔。

优选的，还包括为线圈供电的电源系统，所述电源系统包括沿着线圈正极至线圈负极依次电连接在连接线路上的变压器、整流器、限流电阻、充电开关、放电开关，变压器由电源供电，该连接线路上还并联有电容器组，所述充电开关与放电开关经一开关控制箱分别控制。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该无铆钉连接装置的结构简单，通过外部电源系统给线圈放电，成形时间短，加载速率高，为无铆钉连接接头连接强度和疲劳寿命的提高提供了可能，采用电磁力驱动的方式，拓宽了无铆钉连接的工艺窗口；凹模能够与冲头相互配合，实现无铆钉连接，操作方便。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图一。