[实用新型]泵轮叶片装配装置

说明书

本实用新型揭示了一种泵轮叶片装配装置，包括设备支架，所述设备支架上设置有装配工位，其特征在于：还包括用于完成装配零件上料的自动供料组件、用于锁持并带动叶片轮转动的运动组件以及用于推动叶片完成装配的推料组件，所述自动供料组件、运动组件以及推料组件三者均固定设置于设备支架上，所述运动组件与推料组件相配合、共同完成叶片轮与叶片二者的组合安装。本实用新型通过各组件间的协同运作共同完成了泵轮叶片的装配，不仅保证了装配质量，而且使得叶片的装配时间大幅度缩短，单个叶片的装配仅需0.8秒左右，显著地提升了加工效率、提高了产量。

技术领域

本实用新型涉及一种装配工装，具体而言，涉及一种泵轮叶片装配装置，属于工业自动化领域。

背景技术

近年来，随着我国经济的快速发展以及工业加工水平的不断提高，各类机加工企业的工业自动化程度也得到了进一步的提升。为了应对这种自动化生产的发展趋势，在加工企业的生产过程中，越来越多地使用到了各种不同类型的辅助工装。

以工业生产中常见的叶片泵的加工为例。叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵，在工业设备的装配和使用过程中都十分常见。在叶片泵的制造和生产过程中，需要在叶片轮上安装多个叶片，以形成完整的泵轮。在传统的生产工艺中，叶片的装配大多采用人工操作的形式进行操作。显而易见的，这样的人工操作方式不仅生产效率很低，而且加工质量也很难得到保证。

为了避免人工操作的各项缺陷，目前也有部分加工企业设计出了一些针对叶片装配的工装设备。尽管相较于人工操作而言，这些工装设备的出现在一定程度上提高了生产效率，但是这些工装设备在使用过程中仍然存在着诸多不足之处，例如，工装设备的运行不能够实现全自动化，仍然需要人工参与，生产效率的提升效果有限。此外，在叶片的装配过程中很难兼顾速度与精确度，装配完成后的成品质量参差不齐，严重时可能需要进行人工复检甚至返工。

综上所述，如何在现有技术的基础上提出一种泵轮叶片装配装置，克服现有技术中的各项缺陷，也就成为了业内技术人员新的研究方向。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型提出了一种泵轮叶片装配装置，包括设备支架，所述设备支架上设置有装配工位，还包括用于完成装配零件上料的自动供料组件、用于锁持并带动叶片轮转动的运动组件以及用于推动叶片完成装配的推料组件，所述自动供料组件、所述运动组件以及所述推料组件三者均固定设置于设备支架上，所述运动组件与所述推料组件相配合、共同完成叶片轮与叶片二者的组合安装。

优选地，所述设备支架上固定设置有承载支架，所述装配工位开设于所述承载支架的上端面，所述装配工位包括叶片轮放置工位及叶片放置工位，所述叶片轮放置工位与所述叶片放置工位之间设置有安装引导槽，所述叶片放置工位借助所述安装引导槽与所述叶片轮放置工位相连通，所述安装引导槽的宽度与叶片的宽度相匹配。

优选地，所述叶片轮放置工位上设置有叶片轮放置孔以及叶片辅助安装凹槽，所述叶片轮放置孔设置于所述叶片辅助安装凹槽内部，所述叶片轮放置孔与所述叶片辅助安装凹槽二者偏心设置，所述叶片轮放置孔的形状、规格与叶片轮的形状、规格一一匹配对应，所述叶片轮放置孔的高度小于所述叶片辅助安装凹槽的深度，所述叶片辅助安装凹槽的深度与叶片的高度相匹配。

优选地，所述叶片轮放置孔与所述叶片辅助安装凹槽二者在水平方向上的投影呈两个内切的圆形，且两个圆形的内切点位于所述叶片轮放置工位上远离所述叶片放置工位的一侧。

优选地，所述自动供料组件包括叶片轮供料机构以及叶片供料机构，所述叶片轮供料机构包括用于盛放待加工叶片轮的供料盒以及用于叶片轮抓取搬运的搬运机械臂，所述叶片供料机构为振动供料机，所述振动供料机上设置有供料盘，所述供料盘的出料口连接有一根供料滑槽，所述供料滑槽的末端位置与所述叶片放置工位相匹配。