[实用新型]一种钉珠机的机头

说明书

本实用新型公开了一种钉珠机的机头，包括上机头和下机头，所述上机头安装送珠气缸，所述下机头安装送钉扣气缸，所述上机头和所述下机头为分体结构，所述上机头和所述下机头分别通过螺栓安装在钉珠机的机架上。本实用新型的有益效果为：可以承载钉珠机的其他部件，将上机头和下机头分开安装，减小机头振动对钉珠过程的影响。

技术领域

本实用新型涉及钉珠机领域，特别是一种钉珠机的机头。

背景技术

现今，随着服装行业的发展，人们越来越追求服装的美观和多样性，除了对服装自身款式的要求外，还会对依附于服装上的辅料配饰也有要求，从而需要在服装上装订一些钻石、珠子或塑料五金扣子等辅料配饰，以提高服装的品味和附加值。在本申请中，服装是广义的含义，不限定于衣服和裤子，除此之外，还包括鞋袜、帽子、手套和手提包等。

最先钉珠操作是通过手工穿线完成的，效率十分低下，后来慢慢发展才有了钉珠机，改为通过机械化钉珠。

现有的钉珠机采用正面钉珠。珠子从上面往下传送，钉扣从下面往上传送，再通过冲击将钉扣与珠子固定在一起。钉珠机钉扣的传输需要经过两个动作才能完成：1、钉扣被传送到机架指定的轨道上，钉扣沿轨道转到出钉槽块的主凹槽内，轨道的末端与出钉槽块垂直；2、出钉槽块再经机架后方的汽缸沿输送槽带动钉扣到钉扣汽缸的冲针孔位置，从而完成一周动作，后面再通过钉扣汽缸的冲击将钉扣与珠子固定在一起。由于现有技术中，用于固定气缸的上机头和下机头是一体安装在一起的，所以两个机构的工作会相互影响，导致汽缸在运作的时候发生共振，最后导致钉珠的位置偏移，影响钉珠效果。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型提供一种钉珠机的机头，可以承载钉珠机的其他部件，将上机头和下机头分开安装，减小机头振动对钉珠过程的影响。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

一种钉珠机的机头，包括上机头和下机头，所述上机头安装送珠气缸，所述下机头安装送钉扣气缸，所述上机头和所述下机头为分体结构，所述上机头和所述下机头分别通过螺栓安装在钉珠机的机架上。

优选地，所述上机头上设置有气缸固定板，所述送珠气缸通过所述气缸固定板安装在所述上机头上。

优选地，所述上机头的侧壁上设置有固定气缸变频阀的卡位凸起。

优选地，所述送钉扣气缸安装在所述下机头的一端底部。

优选地，所述下机头的中部设置有用过安放钉扣导轨的主凹槽。

采用上述结构本实用新型有如下优点：

所述上机头和所述下机头为分体结构，所述上机头和所述下机头分别通过螺栓安装在钉珠机的机架上，这样的结构可以将上机头和下机头分离，不会产生共振，减小机头振动对钉珠过程的影响。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型提供的一种钉珠机的机头，可以承载钉珠机的其他部件，将上机头和下机头分开安装，不会产生共振，减小机头振动对钉珠过程的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清楚，以下结合附图通过具体的实施例来对本实用新型进行详细说明。

请参见图1-图2，图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为本实用新型的仰视结构示意图。

本实用新型实施例提供一种钉珠机的机头，图中各标号数字对应的部件名称如下：上机头1、下机头2、气缸固定板3、主凹槽4、卡位凸起5、下机头一端底部6、螺栓孔7、螺栓孔8。