[实用新型]UQD型浮球液位变送器

说明书

本实用新型UQD型浮球液位变送器，由测量部分和信号控制器部分组成，测量部分包括有浮球(1)、球杆(2)、摆臂(3)、销轴(4)、拨叉(5)、摆杆(6)、支架(7)、连接法兰(8)、轴套(9)、主轴(10)、连接齿轮(11)、平衡杆(12)、平衡锤(13)，其特征是，球杆(2)与浮球(1)通过球杆连接座(15)固定连接，所述的球杆连接座(15)的两端贯通浮球(1)焊接密封固定在浮球中心线上；在浮球(1)外侧的球杆连接座端头上开有中心螺纹孔，球杆(2)与球杆连接座(15)螺纹配合对接固定连接。其球杆连接座(15)贯穿整个浮球(1)形成两点固定连接，提高浮球整体强度，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及的是用于介质液位测量的UQD型浮球液位变送器。

背景技术

UQD型浮球液位变送器适用于原油，渣油，沥青等温度高、粘度高、含杂质多、成分复杂、振动强度大的介质液位的测量。

UQD型浮球液位变送器由测量部分和信号控制器部分组成，测量部分包括浮球、球杆、摆臂、摆杆、主轴、连接齿轮、平衡杆、平衡锤，浮球可以自由地随液位的变化而升降。当液位改变时，浮球的位置发生相应的变化，通过球杆带动主轴转动，通过齿轮啮合传动给控制器转轴带动角位移传感器，将液位的变化转换成相应的电信号，再由控制器内部的电子电路将此信号转换为与液面变化成正比的标准电流信号。

UQD型浮球液位变送器直接安装在罐体上，如果发生故障导致液位变送器失效，无法测量罐体内介质液位，且不停工检修时无法拆卸，无法修复，严重影响石油石化厂的正常生产运转，因此浮球可靠性对液位变送器至关重要。

现有技术UQD型浮球液位变送器的浮球与球杆连接是在空芯的浮球上开有定位孔，在该定位孔上插上球杆连接座，球杆连接座与浮球焊接固定连接，球杆与球杆连接座螺纹配合固定连接，实现球杆与浮球固定连接。

上述现有技术结构，球杆连接座与浮球焊接固定连接，浮球与球杆连接座连接面积小，而且浮球与球杆连接座间产生扭力作用，在浮球焊接处形成应力集中，在焊接过程中，浮球体钢材融化，材质晶体结构发生改变，浮球在使用过程中与介质接触，易发生晶界腐蚀，产生裂纹等缺陷，在高温、腐蚀、罐体进出料产生漩涡引起液面不稳等因素作用下，裂纹缺陷进一步发展，容易导致浮球产生裂缝泄漏，甚至浮球与球杆脱落，导致UQD型浮球液位变送器失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足进行改进，提供一种可提高使用寿命的UQD型浮球液位变送器。

本实用新型UQD型浮球液位变送器由测量部分和信号控制器（表头）14部分组成，测量部分包括有浮球1、球杆2、摆臂3、销轴4、拨叉5、摆杆6、支架7、连接法兰8、轴套9、主轴10、连接齿轮11、平衡杆12、平衡锤13，其特征是，球杆2与浮球1通过球杆连接座15固定连接，所述的球杆连接座15的两端贯通浮球1焊接密封固定在浮球中心线上；在浮球1外侧的球杆连接座15端头上开有中心螺纹孔154，球杆2与球杆连接座15螺纹配合对接固定连接。

本实用新型球杆连接座15贯穿整个浮球1，形成两点固定连接，加强了球杆连接座与浮球的支撑连接，避免浮球1悬空产生扭力作用和应力集中，产生裂纹，在高温、腐蚀、介质漩涡引起液面不稳等因素作用下，裂纹导致浮球产生裂缝泄漏，甚至浮球与球杆连接座15脱落现象，提高浮球整体强度，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的球杆连接座15与浮球1连接实施例结构示意图。

具体实施方式

本实用新型UQD型浮球液位变送器由测量部分和信号控制器14部分组成，测量部分包括浮球1、球杆2、摆臂3、销轴4、拨叉5、摆杆6、支架7、连接法兰8、轴套9、主轴10、连接齿轮11、平衡杆12、平衡锤13，其特征是，球杆2与浮球1通过球杆连接座15固定连接，所述的球杆连接座15由轴杆151、轴杆前端头152、轴杆后端头153构成，轴杆151与轴杆后端头153形成止口台，在轴杆后端头153上开有中心螺纹孔154，轴杆前端头152与轴杆151形成止口台；在浮球1中心线上浮球1的后端对应轴杆151直径开设有轴孔120，在浮球1的前端对应轴杆前端头152直径开设有轴孔110，轴杆151穿入浮球1后端开设的轴孔120中，轴杆151与轴杆后端头153形成的止口台边缘与浮球1焊接密封连接，轴杆前端头152插在浮球1前端上开设的轴孔110上并焊接密封连接，使球杆连接座15贯通浮球1插装固定在浮球中心线上。