[实用新型]一种节能环保型涂装喷漆系统

说明书

本实用新型创造公开了一种节能环保型涂装喷漆系统，包括喷漆室和循环水装置；喷漆室包括壳体、热风机、进水方管、后侧板、钢网板、集水槽、输送带以及油漆进管；循环水装置包括回收池、盖板、进液管、回收管、过滤膜板、L形挡板、隔挡板以及油污回收管。该节能环保型涂装喷漆系统利用钢网板和后侧板双层过滤的设置，能够在前侧钢网板的漆雾吸附后再经过后侧板处的水幕吸附，能够充分吸附漆雾中的油漆；利用隔挡板能够确保上层油污不会漂浮至回收拐角区内，同时与L形挡板配合将漂浮的油污在水流的驱动下汇聚至两块挡板形成的区域中，从而便于油污回收管将漂浮的油污排出，确保回收后的水资源具有较好的清洁度，满足循环利用的要求。

技术领域

本发明创造涉及一种涂装喷漆系统，尤其是一种节能环保型涂装喷漆系统。

背景技术

目前，现有的涂装生成过程中，由于喷漆会产生大量的漆雾，不仅对喷漆车间人员造成人身健康影响，而且还会造成环境污染。因此有必要设计出一种节能环保型涂装喷漆系统，能够实现漆雾的快速吸附，从而满足环保的要求。

发明内容

发明创造目的：提供一种节能环保型涂装喷漆系统，能够实现漆雾的快速吸附，从而满足环保的要求。

技术方案：本发明创造所述的节能环保型涂装喷漆系统，包括喷漆室和循环水装置；

喷漆室包括壳体、热风机、进水方管、后侧板、钢网板、集水槽、输送带以及油漆进管；热风机固定安装在壳体的右侧壁上，用于自右向左吹风；进水方管固定安装在壳体内的左侧上部，集水槽固定安装在壳体内的左侧下部；后侧板和钢网板均倾斜安装在进水方管和集水槽之间，且钢网板位于后侧板的右侧；在进水方管的下侧面上连通设置有分别向钢网板和后侧板上喷射水雾的水雾喷头；集水槽的上侧开口，后侧板和钢网板的下边缘均位于集水槽内；在壳体的左侧外壁上设有分别与进水方管和集水槽相连通的顶部进水管和底部出水管；在壳体的前后侧壁上对应设有进出料窗口；输送带通过输送带支架固定安装在壳体内，且输送带位于前后侧的进出料窗口之间；油漆进管竖向安装在壳体的顶部，并在油漆进管的下端部设有向下喷射的油漆喷嘴；

循环水装置包括回收池、盖板、进液管、回收管、过滤膜板、L形挡板、隔挡板以及油污回收管；在回收池的左侧设有一体连通的回收拐角区；在回收池和回收拐角区的外围均设有保温护层；盖板铰接安装在回收池的右侧边缘处，用于覆盖在回收池的上方；进液管固定设置在回收池的右侧，并与回收池的内部相连通；回收管固定设置在回收拐角区的左侧，并与回收拐角区的内部相连通；隔挡板竖向安装在回收拐角区与回收池的连通入口处；L形挡板竖向安装在隔挡板的右侧，且L形挡板的下边缘高度高于隔挡板的下边缘高度；油污回收管固定安装在L形挡板上，且位于L形挡板与隔挡板之间的区域内，用于回收漂浮在L形挡板与隔挡板之间的油污；在回收池上设有与油污回收管相连通的排污管；在回收拐角区的前后侧内壁上均倾斜设有侧边导向滑槽；过滤膜板的前后侧边插装在前后侧对应位置处的侧边导向滑槽；回收管的连通端部位于过滤膜板的左侧；

顶部进水管与回收管通过进水管道连接；底部出水管与进液管通过回收管道连接；在进水管道和回收管道上均安装有水泵。

进一步地，在进出料窗口的左右侧边上设有竖向门板滑槽；在左右侧的竖向门板滑槽上安装有窗门板；在窗门板的外侧设有下固定块；在进出料窗口上方的壳体上设有上固定块；在上固定块上旋转式安装有驱动螺杆；在驱动螺杆的上端固定设置有摇把；驱动螺杆的下端螺纹旋合安装在下固定块的螺纹孔上。

进一步地，在壳体的顶部设有限位套管；油漆进管竖向插装在限位套管上，并在油漆进管的上部设有支撑在限位套管上管口处的限位凸圈；在限位凸圈上设有旋转把手；在油漆进管的下端部还设有水平喷射的油漆喷嘴。

进一步地，在壳体的前后侧内壁上设有用于夹持钢网板前后侧边的夹持边条。

进一步地，在回收池内设有换热弯管；在回收池的外侧设有与换热弯管的两端相连通的换热进口和换热出口。