[实用新型]一种气动输送流体双向混合压榨的固液分离系统及压滤机

说明书

本实用新型提供一种气动输送流体双向混合压榨的固液分离系统，系统包括气动调压变量料浆仓泵，具有料浆入口管，料浆出口管及空气入口管；连接料浆入口管的料浆制备装置；连接料浆出口管的压滤机；连接空气入口管的供气装置；其中，所述压滤机包括隔膜压榨单元及入口风吹压榨单元。配合气动输送料浆的方式，在压滤机中增设入口风吹，配合隔膜压榨实现双向压榨，能够进一步降低滤饼含水率，进入压滤机前的浆料输送均通过气体驱动，压榨空气也附设在浆料输送管道由入口进入压滤机，加强输送效率和压榨效果，更好地实现固液分离。同时提供一种压滤机。

技术领域

本实用新型涉及流体输送领域，具体涉及一种气动输送流体双向混合压榨的固液分离系统及压滤机。

背景技术

在工业生产中，固液分离是一种常见的技术，指将液体中的悬浮固体与液体分离的过程。固液分离的方法有多种，包括过滤、压滤、离心等。其中，采用压滤方法进行固液分离时，所使用的工具为压滤机。

现今，应用范围较广的一种压滤机为隔膜压滤机。隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。在使用过程中，当入料结束时，可将高压流体或气体介质注入隔膜中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，实现滤饼的进一步脱水，也就是压榨过滤。

相比传统的厢式压滤机，隔膜压滤机具有压榨压力高、维修方便、安全可靠等优点，广泛应用于需要固液分离的各个领域。但经过隔膜压滤机压榨后的滤饼含水率仍较高，存在分离不彻底的问题，不能很好的实现固液分离的效果。

尤其是在提高料浆输送效率后，隔膜压滤机压榨效果不佳的情况更加明显。

需要说明的是，上述内容属于实用新型人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种气动输送流体双向混合压榨的固液分离系统，能够进一步降低滤饼含水率，实现更好的固液分离的效果。并且配合先进的气动输送流体技术，能够实现产能匹配化均衡配置。

为了达到上述的目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种气动输送流体双向混合压榨的固液分离系统，包括：

气动调压变量料浆仓泵，具有料浆入口管，料浆出口管及空气入口管；

连接料浆入口管的料浆制备装置；

连接料浆出口管的压滤机；

连接空气入口管的供气装置；

其中，所述压滤机包括隔膜压榨单元及入口风吹压榨单元。

在优选的实施例中，所述入口风吹压榨单元设置于所述压滤机入口管道，包括通过压滤机入口向压滤机内部吹送空气的送风管路。

在优选的实施例中，所述送风管路连接供气装置。

在优选的实施例中，所述送风管路输送空气的气流方向与入口管道供应浆料的方向之间的夹角范围为0°至90°。

在优选的实施例中，所述气动调压变量料浆仓泵数量不少于两台，并行连通于料浆制备装置及压滤机之间。

在优选的实施例中，所述料浆入口管，料浆出口管均设置于气动调压变量料浆仓泵底部。

在优选的实施例中，所述供气装置包括依次连接的空压机及储气罐。

一种压滤机，包括隔膜压榨单元及入口风吹压榨单元。

在优选的实施例中，所述入口风吹压榨单元设置于所述压滤机的入口管道，并连接供气装置以向入口管道输送空气。

在优选的实施例中，所述入口风吹压榨单元包括与入口管道连接送风管路，所述送风管路输送空气的气流方向与入口管道供应浆料的方向之间的夹角范围为0°至90°。