[实用新型]一种可自动清洗冷凝管的旋转蒸发器

说明书

本实用新型一种可自动清洗冷凝管的旋转蒸发器，包括旋蒸主机、设置在加热锅内的旋转瓶及与旋转瓶瓶口连接的冷凝罩和收集瓶，所述冷凝罩内设置有螺旋冷凝管，冷凝管的两端借助换向阀和配套管路与冷却水循环机连接形成双向流水结构，关键在于：所述冷凝管内设置有自旋清洗轮，清洗轮包括环形轮体及间隔分布于轮体端部的弹性刷片，各刷片自由端相对轮体呈喇叭口状外扩延伸、与冷凝管内壁接触、为薄刃状，轮体中部开有螺旋孔道，借助流经螺旋孔道的冷凝水的冲击，清洗轮沿冷凝管旋移形成自动清洗结构。在冷凝管内设置自旋式清洗轮，可在随冷凝水循环的同时，清洗冷凝管内壁，保持冷凝管内壁清洁，增强冷凝效果。

技术领域

本实用新型属于兽药生产领域，涉及中药提取装置，具体涉及提取纯化中药用的可自动清洗冷凝管的旋转蒸发器。

背景技术

旋转蒸发器是实验室和化工生产中应用的一种蒸发仪器，主要用于医药、化工和生物制药行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸汽经冷凝管冷却，回收于收集瓶中。

蒸发器常用的螺旋冷凝管，长期使用后，内壁会生成大量污物和微生物，影响实验的冷凝效果。由于冷凝管管径小、管路长，无法使用一般工具进行清洗。加上冷凝管与加热设备配套使用，接头部位的胶皮管受热后容易老化，一般很难拆卸；而且在拆卸后手动清洗时，一人很难完成，需两人配合完成。此外，清洗冷凝管的清洗液通常具有较强的腐蚀性，清洗时，清洗液会与污物产生剧烈反应，易产生喷溅，具有一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型为了解决蒸发器冷凝管难于清洗的技术问题，在冷凝管内设置自旋式清洗轮，以在随冷凝水循环的同时，清洗冷凝管内壁，保持冷凝管内壁清洁，增强冷凝效果。

本实用新型为实现上述发明目的采用的技术方案为：一种可自动清洗冷凝管的旋转蒸发器，包括旋蒸主机、设置在加热锅内的旋转瓶及与旋转瓶瓶口连接的冷凝罩和收集瓶，所述冷凝罩内设置有螺旋冷凝管，冷凝管的两端借助换向阀和配套管路与冷却水循环机连接形成双向流水结构，关键在于：所述冷凝管内设置有自旋清洗轮，清洗轮包括环形轮体及间隔分布于轮体端部的弹性刷片，各刷片自由端相对轮体呈喇叭口状外扩延伸、与冷凝管内壁接触、为薄刃状，轮体中部开有螺旋孔道，借助流经螺旋孔道的冷凝水的冲击，清洗轮沿冷凝管旋移形成自动清洗结构。

本实用新型中，采用带有弹性刷片的清洗轮，轮体中部开设螺旋孔道，各孔道之间为薄隔片结构，呈叶轮状。该结构一方面可避免阻隔水流，另一方面可在水流冲击下使清洗轮自转。弹性刷片的薄刃与冷凝管的内壁接触，在流经螺旋孔道的冷凝水的冲击下，清洗轮边旋转边随水流沿冷凝管向前移动，从而清理冷凝管内壁，保持冷凝管内壁洁净。采用双向流水结构，可在无需清洗时，保持冷凝水单向流动，清洗轮会停于冷凝管进口或出口端，需要反复清洗时，可切换水流方向进行单程或反复清洗冷凝管内壁。清洗轮可长期内置于冷凝管内，可有效保持内壁洁净，避免反复拆卸清洗和利用清洗液灌洗。

进一步的所述清洗轮中心设置有顶柱。

进一步的，所述清洗轮沿冷凝管水流方向设置有1-4个，相邻清洗轮之间借助顶柱间隔排列。

为了增强清洗效果，避免单轮清洗不彻底，可以采用2或3个清洗轮，清洗轮数量不能超过四个，过多会阻碍冷凝水循环，影响冷凝效果。顶柱的设置可以避免相邻清洗轮距离过小，而阻碍水流和清洗轮自转，也可在将清洗轮装入或取出冷凝管时辅助拿取，便于装卸。

进一步的，所述清洗轮的弹性刷片与轮体周面母线的夹角为10-30度。夹角过小时，弹性刷片端头直径几乎与轮体相同，装卸较困难，夹角过大时，水流会从轮体与冷凝管内壁间的间隙通过，造成自转动力不足。