[实用新型]一种可折叠的模具盖板

说明书

本实用新型公开了一种可折叠的模具盖板，包括上盖板和下盖板两部分，所述上盖板的底端和所述下盖板的顶端通过铰接耳板相连接，所述下盖板的底端通过支臂连接在模具的行走小车车架上，所述上盖板通过所述铰接耳板向所述下盖板的旋转折叠，所述下盖板通过所述支臂上设置的主助力扭簧由竖直状态向水平方向旋转折叠。本实用新型构思巧妙，结构紧凑合理，铰接耳板和主助力扭簧形成具有两个折叠点的折叠结构，降低盖板完全打开状态下的总体高度，提高模具整体的通过能力，有效降低盖板的整体重心高度，减少盖板整体倾覆力矩，提高模具整体安全性能；可以临时打开上盖板，扩大浇筑后的临时辅助人工振捣的工作空间，有利于提高管片的成型质量。

技术领域

本实用新型涉及模具设计制作领域，尤其涉及一种可折叠的模具盖板。

背景技术

地铁管片的生产，需要专用的浇筑混凝土管片模具，混凝土管片模具在振捣落料工序，需要有可以方便开合的盖板和模具整体型腔配合，形成和需要的混凝土管片相一致的密闭空间结构。

通常使用的混凝土钢模盖板为整体盖板结构，不能折叠，完全打开状态时，整体高度超高，尤其对于大直径模具，过大的高度在混凝土管片自动生产线上不允许的，将严重影响整体模具的整体通过能力。并且，当盖板高度尺寸较大时，盖板打开状态下高度较高，整体倾覆力矩较大，就需要制造强度更大的立柱支撑。使模具制造成本上升，整体尺寸超大。此外，对于大直径的管片模具在整体振捣工序后需要人工辅助局部振捣棒振捣，此时，限于局部有限的的开口尺寸，人工局部辅助振捣范围有限。

另一方面，现有的模具盖板整体开合多采用外力拉升结构形式，操作不便，且结构复杂，占用额外空间，模具整体不够紧凑。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可折叠的模具盖板，解决现有技术整体结构的盖板，整体尺寸大占用空间大，采用外力拉升结构开合困难操作不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种可折叠的模具盖板，包括上盖板和下盖板两部分，所述上盖板的底端和所述下盖板的顶端通过铰接耳板相连接，所述下盖板的底端通过支臂连接在模具的行走小车车架上，所述上盖板通过所述铰接耳板向所述下盖板的旋转折叠，所述下盖板通过所述支臂上设置的主助力扭簧由竖直状态向水平方向旋转折叠。

进一步的，所述铰接耳板对称设置在所述上盖板和所述下盖板连接边的两端，每个所述铰接耳板的两侧各设置有一个助力扭簧。

再进一步的，所述上盖板的端头设计有蒙板密封结构，所述蒙板密封结构包括蒙板和竖筋，所述蒙板盖住所述上盖板的端头，所述竖筋设置在所述蒙板远离端头的一侧。

再进一步的，所述上盖板和下盖板的两侧设置有盖板紧固装置和盖板紧固定位装置。

再进一步的，所述盖板紧固装置具体设置有八个，两个位于所述下盖板的下端边缘处，四个位于所述下盖板的两侧边，两个位于所述上盖板的两侧边，所述盖板紧固定位装置具体设置有两个且位于所述上盖板的两侧边靠近端头一侧。

再进一步的，所述盖板紧固装置包括紧固螺栓、限位块和螺母，所述限位块焊接在所述上盖板和下盖板的边缘，所述螺母焊接在模具侧模或端模上，所述紧固螺栓螺纹连接在所述螺母内；所述盖板紧固定位装置包括紧固螺栓、定位孔锥、定位套螺母、支撑臂和限位块，所述支撑臂焊接在所述上盖板的边缘，所述定位孔锥焊接在所述支撑臂上，所述盖板紧固定位装置上的限位块焊接在所述支撑臂上，所述定位套螺母焊接在模具端模或侧模环筋上，所述定位孔锥与所述定位套螺母的位置一一对应且形成锥面定位，所述紧固螺栓贯穿所述定位孔锥后螺纹连接在所述定位套螺母上。

再进一步的，所述上盖板和下盖板盖板两侧边框和端头边框机加弧形，并加工密封槽，可以嵌入密封橡胶条，顺利和侧模、端模上表面密封。