[实用新型]一种铸件毛坯表面定位机构

说明书

本实用新型涉及一种铸件毛坯表面定位机构，包括底座、第一齿面螺丝、第二齿面螺丝、第三齿面螺丝、第四齿面螺丝、压板座、垫板、支撑件、压板、工件，所述第一齿面螺丝和第二齿面螺丝安装在底座上，所述压板座与所述底座连接，所述底座上设置有凹槽，所述垫板设置于凹槽中，所述垫板两端连接有第三齿面螺丝和第四齿面螺丝，所述支撑件设置于所述压板座上，所述垫板与所述支撑件可转动连接，所述工件穿过所述压板固定放置于所述底座上，并通过第一齿面螺丝、第二齿面螺丝、第三齿面螺丝、第四齿面螺丝进行定位。本实用新型发明的铸件毛坯表面定位机构极大的提高了工件的定位效率，具有稳定性好的优点，具有较大的实际应用价值。

技术领域

本实用新型涉及一种铸件毛坯表面定位机构，属于辅助类工装。

背景技术

现有技术中，工件底面采用三点定点固定，由于该工件在铸件分模的时候，分型面从工件的中心线分开，所以采用三点定位的时候，有一个定位点会位于工件的中心线上，因为从分型面分模的时候，处于分型面上的工件不平，如果这时采用三点定位，会导致工件的底面放置不平。

因此，需要提供一种能够在进行三点定位时调节工件底面放置问题的铸件毛坯表面定位机构。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工作效率高、稳定性好、操作简单的铸件毛坯表面定位机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的就是方案如下：

一种铸件毛坯表面定位机构，包括底座、第一齿面螺丝、第二齿面螺丝、第三齿面螺丝、第四齿面螺丝、压板座、垫板、支撑件、压板、工件，所述第一齿面螺丝和第二齿面螺丝安装在底座上，所述压板座与所述底座连接，所述底座上设置有凹槽，所述垫板设置于凹槽中，所述垫板两端连接有第三齿面螺丝和第四齿面螺丝，所述支撑件设置于所述压板座上，所述垫板与所述支撑件可转动连接，所述工件穿过所述压板固定放置于所述底座上，并通过第一齿面螺丝、第二齿面螺丝、第三齿面螺丝、第四齿面螺丝进行定位。

进一步，所述支撑件包括相对平行间隔设置的第一支撑件、第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件都设置有通孔。

进一步，所述垫板中间处还设置有两个凸出端，所述凸出端为圆柱形，所述凸出端与所述支撑件的通孔对应连接，所述垫板通过所述凸出端与所述支撑件的连接可进行转动。

进一步，所述凹槽为长方形，所述长方形凹槽中间设置有两个小方槽，所述凹槽长度大于所述垫板长度，可满足所述垫板转动需要。

进一步，所述压板座分布在所述底座的四周，一共有四个，分别为第一压板座、第二压板座、第三压板座和第四压板座，所述四个压板通过螺丝水平方向固定所述工件。

进一步，所述支撑件固定设置与所述第四压板座上。

进一步，所述压板两端设置有螺丝通孔，通过螺丝将所述工件在垂直方向上固定在所述压板座上。

通过该技术手段对本实用新型取得的有益效果为，该铸件毛坯表面定位机构采用齿面螺丝作为定点工具，能够通过齿面来提高工件的稳定性；利用可转动的垫板及凹槽的相互配合，通过旋转来补充工件底面不平的差值，提高了定点的准确性，确定工件的底面水平。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的拆卸示意图。

在图中：1、底座，11、凹槽，12、小方槽，2、压板座，21、第一压板座，22、第二压板座，23、第三压板座，24、第四压板座，3、齿面螺丝，31、第一齿面螺丝，32、第二齿面螺丝，33、第三齿面螺丝，34、第四齿面螺丝，4、垫板，41、凸出端，5、支撑件，51、第一支撑件，52、第二支撑件，53、通孔，6、压板，61、螺丝通孔，7、工件，8、螺丝。

具体实施方式