[实用新型]一种用于插头内架放料机的错料机构

说明书

一种用于插头内架放料机的错料机构，包括：安装面板，其上表面开有安装槽；送料组件，其设于安装槽内，用于将五金件出料；检测压料组件，其包括：具有料腔的输料板、一端连通料腔的输料管、固定在输料板上端的压料气缸以及由压料气缸驱动的光电感应板，输料板横跨安装在安装槽上，光电感应板的检测端朝向下穿过输料板顶部并能够伸入到料腔内，料腔底部开口，压料气缸通过光电感应板压料至送料组件上。本实用新型加工难度小、加工精度高，整个机构重量轻，大大提高运行速度；使用管道送料方式，可以减少对五金件表面的磨花或刮花；压料气缸与光电感应板的配合安装，使光电检测与压料动作结合，检测更精准，缩小安装空间。

技术领域

本实用新型涉及一种自动注塑放料机，更具体地涉及一种插头内架自动放料机用的五金件错料机构，用于插头内架自动注塑放料、自动成品出料。

背景技术

插头内架自动放料机用的五金件错料机构，目前使用的机构加工难度大、加工精度低，且占用空间大，整个机构过重，影响设备的整体运行速度。

现有的料槽输料方式容易使五金件与五金件之间磨花或刮花，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种用于插头内架放料机的错料机构。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种用于插头内架放料机的错料机构，包括：

安装面板，其上表面开有安装槽；

送料组件，其设于安装槽内，用于将五金件出料；

检测压料组件，其包括：具有料腔的输料板、一端连通料腔的输料管、固定在输料板上端的压料气缸以及由压料气缸驱动的光电感应板，输料板横跨安装在安装槽上，光电感应板的检测端朝向下穿过输料板顶部并能够伸入到料腔内，料腔底部开口，压料气缸通过光电感应板压料至送料组件上。

所述送料组件包括：设在安装槽内并位于输料板下方的错料板和装在安装槽内一端的错料气缸，错料气缸动力杆端连接错料板，在错料板上开有装料口，装料口能够与料腔底部开口相通，安装槽内相对错料气缸的另一端开有下料口，从料腔压料落入装料口的五金件再通过错料板运输至下料口出料。

所述安装槽平行设置有两个，对应的检测压料组件和送料组件也设置有两套，两输料管从相对的方向输料。

所述安装面板由相对而立的两支架板支撑固定，支架板底部通过打地锁螺丝定位。

所述安装槽一端设置有限位块，当装料口与下料口重叠时，错料板的一端抵靠在限位块上。

所述错料气缸的动力杆端通过T型块与错料板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的五金件错料机构加工难度小、加工精度高，整个机构重量轻，大大提高设备的运行速度。

1、改进后使用管道送料方式，这种管道送料方式可以减少对五金件表面的磨花或刮花。

2、压料气缸与光电感应板的配合安装，使光电检测与压料动作结合，检测更精准，缩小安装空间。

3、五金件错料板的安装方式采用凹槽内嵌式安装结构，减小错料板暴露面积，使错料板符合防尘防护要求，且提高错料板传输精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中：

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例应用于插头内架放料机的装配图。

具体实施方式