[实用新型]一种铸造件用清砂装置

说明书

本实用新型涉及一种铸造件用清砂装置，它能够解决解决现有装置无法对对铸件内腔中的型砂进行清理并回收，结构复杂，使用不方便的问题；其解决的技术方案是包括一个箱体，箱体的中心贯穿有一个竖直且可转动的转轴，转轴的上下两端位于箱体的外侧，箱体的上端面上安装有两个竖直且关于转轴左右对称的立板，两个立板之间安装固定有一个位于箱体上方的横板，横板的中心开设有上下贯通的通孔，横板的上端面上圆周均布有多个可径向移动的卡紧块，转轴上端插装有一个可随转轴转动且可在转轴内上下移动的导杆，导杆的上端向上贯穿横板且安装有钻头；可实现对铸件内部的型砂进行松动去除，减少了人工的操作，减少了劳动力，并大大提高了清砂效率。

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，特别是一种铸造件用清砂装置。

背景技术

现有铸件多是铸造得到，铸件多具有内腔，在铸造时，内腔中会填满型砂，铸件成型后，再将铸件内的型砂清理出来得到最终想要的产品。但是铸件在成型后，型砂固定在内腔中，较为密实，难以清理，清理过程容易对铸件造成损坏，影响铸件的质量，为此，急需一种铸造件用清砂装置，解决现有装置无法对对铸件内腔中的型砂进行清理并回收，结构复杂，使用不方便的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种铸造件用清砂装置，解决现有装置无法对对铸件内腔中的型砂进行清理并回收，结构复杂，使用不方便的问题。

本实用新型构思其解决的技术方案是，包括一个箱体，箱体的中心贯穿有一个竖直且可转动的转轴，转轴的上下两端位于箱体的外侧，箱体的上端面上安装有两个竖直且关于转轴左右对称的立板，两个立板之间安装固定有一个位于箱体上方的横板，横板的中心开设有上下贯通的通孔，横板的上端面上圆周均布有多个可径向移动的卡紧块，转轴上端插装有一个可随转轴转动且可在转轴内上下移动的导杆，导杆的上端向上贯穿横板且安装有钻头。

本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，可实现对铸件内部的型砂进行松动去除，减少了人工的操作，减少了劳动力，并大大提高了清砂效率。

附图说明

图1为本实用新型在使用过程主视剖面图。

图2为本实用新型压紧块与横板配合的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图2给出，本实用新型包括一个箱体1，箱体1的中心贯穿有一个竖直且可转动的转轴2，转轴2的上下两端位于箱体1的外侧，箱体1的上端面上安装有两个竖直且关于转轴2左右对称的立板3，两个立板3之间安装固定有一个位于箱体1上方的横板4，横板4的中心开设有上下贯通的通孔5，横板4的上端面上圆周均布有多个可径向移动的卡紧块6，转轴2上端插装有一个可随转轴2转动且可在转轴2内上下移动的导杆7，导杆7的上端向上贯穿横板4且安装有钻头8。

为了实现导杆7可随转轴2转动且可在转轴2内上下移动，所述的转轴2内开设有一个竖直的盲孔9，导杆7置于盲孔9内且与转轴2之间通过花键连接，导杆7与盲孔9底部之间安装有第二压簧10，第二压簧10的上端固定在导杆7的下端面上，第二压簧10的下端固定在盲孔9底部；导杆7位于其位移的最下端时，第二压簧10处于压缩状态，带转轴2带动导杆7旋转的过程中，钻头8对铸件孔内的型砂进行钻孔松动，在第二压簧10压力的作用下回逐渐推动导杆7向上移动。

为了实现卡紧块6可在横板4内径向移动，所述的横板4的上端面上开设有与卡紧块6一一对应的导向槽11，卡紧块6卡装在导向槽11内且可沿导向槽11移动，每个卡紧块6上均有一个径向的螺杆12，螺杆12外端贯穿横板4，且与横板4之间螺纹连接，卡紧块6与导向槽11之间安装有第三压簧13，第三压簧13的一端固定在卡紧块6上，第三压簧13的另一端固定在凹槽上，转动螺杆12可使得卡紧块6沿导向槽11移动。