[实用新型]一种自动剪切对焊装置

说明书

本实用新型公开了一种自动剪切对焊装置，包括对焊机本体，所述对焊机本体的前表面固定装配有隔板，所述隔板的右表面中间处开设有通孔，所述隔板的左表面开设有环形槽，所述环形槽的内壁上下两端均滑动卡接有滑块，所述滑块的左侧固定装配有圆环，所述圆环的左侧固定装配有筒体，所述圆环的顶端固定装配有标记装置。本新型设计巧妙，通过环形槽和滑块的配合，通过筒体和圆环的配合，通过标记装置和隔板的配合，通过弹簧和顶板的配合，弹簧推动记号笔始终与钢筋的外壁贴合在一起，钢筋的端头划出记号，保证钢筋接头对焊时，钢筋端头到钢筋表面划出记号的位置即为焊接时所需加热融化的长度，保证焊点的质量。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种自动剪切对焊装置。

背景技术

剪切对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机，利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合，在生活中对钢筋进行对焊时，钢筋焊接的部分长度大致为150mm，才能保证焊点坚实牢固，也不会影响钢筋焊接后正常的使用，现有的剪切对焊机，无法对焊接的长度进行限制，在焊接的过程中焊接长度过长会导致钢筋焊点过大，焊接长度过短会导致焊点不牢固等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动剪切对焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动剪切对焊装置，包括对焊机本体，所述对焊机本体的前表面固定装配有隔板，所述隔板的右表面中间处开设有通孔，所述隔板的左表面开设有环形槽，所述环形槽的内壁上下两端均滑动卡接有滑块，所述滑块的左侧固定装配有圆环，所述圆环的左侧固定装配有筒体，所述圆环的顶端固定装配有标记装置。

所述标记装置包括空心杆和环形凹槽，所述隔板的外壁中部开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内壁滑动插接有连接杆，所述环形凹槽的内壁顶端左右两侧均固定装配有扣环，所述空心杆贯穿固定与圆环的上表面，所述空心杆的内壁滑动插接有记号笔，所述记号笔的外壁顶端左右两侧对称固定装配有挡块，所述记号笔的外壁顶端套接有弹簧，所述弹簧的底端与挡块相固定，所述弹簧的顶端固定装配有顶板，所述顶板的下表面右侧与连接杆固定装配。

优选的，所述筒体的内壁上下两端均粘合有海绵块，所述筒体的顶端贯穿固定有漏斗。

优选的，所述漏斗的内壁顶端滑动插接有顶盖。

优选的，所述顶板的顶端固定装配有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型设计巧妙，方便实用，通过环形槽和滑块的配合，通过筒体和圆环的配合，通过标记装置和隔板的配合，圆环带动滑块在环形槽的内部滑动对圆环的转动进行限位，将待焊接的钢筋贯穿通孔插入到隔板和筒体的内部，记号笔的底端与钢筋的外壁接触，转动筒体，筒体通过圆环和空心杆带动记号笔围绕钢筋进行转动，通过弹簧和顶板的配合，弹簧推动记号笔始终与钢筋的外壁贴合在一起，钢筋的端头划出记号，保证钢筋接头对焊时，钢筋端头到钢筋表面划出记号的位置即为焊接时所需加热融化的长度，保证焊点的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为图1中A处结构示意图。

图中：1、对焊机本体，2、隔板，3、通孔，4、环形槽，5、滑块，6、圆环，7、筒体，8、标记装置，81、顶板，82、弹簧，83、连接杆，84、扣环，85、挡块，86、记号笔，87、环形凹槽，88、空心杆，9、海绵块，10、漏斗，11、顶盖，12、拉环。

具体实施方式