[实用新型]一种高镁合金压碎装置

说明书

本实用新型公开了一种高镁合金压碎装置，属于破碎机技术领域。所述固定支架上设置有带电机蜗轮蜗杆减速机、带座轴承和压碎箱体，所述带电机蜗轮蜗杆减速机输出端与转轴连接，该高镁合金压碎装置结构简单，易维护，采用蜗轮蜗杆减速机，传动速比大、扭矩大、承受过载能力强、噪音小；采用密封装置可以有效减少粉尘的扩散以及氩气的溢出损失；采用除尘罩可以有效吸收破碎后产生的大量粉尘；采用保护气体氩气可以有效杜绝火星的产生，而且氩气便宜易得；采用斜齿套和弯齿套可以有效的保护弯齿和斜齿且更换方便，同时弯齿的厚度以及斜齿间的距离可以调整从而可以满足多种粒度的破碎要求。

技术领域

本实用新型涉及一种高镁合金压碎装置，属于破碎机技术领域。

背景技术

现有鄂氏破碎机破碎高镁合金时，因为高镁合金镁含量高，破碎时经常会有火星而且易燃烧，如果集尘罩离的近一些，火星极易被一起吸走，管道内残留的粉尘就会一起燃烧，从而引发安全事故，为尽量防止着火，只有降低鄂氏破碎机转速，把集尘罩离鄂氏破碎机远一些，从而导致破碎效率低，粉尘收集效果差，破碎高镁合金成品率低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高镁合金压碎装置。

本实用新型的高镁合金压碎装置，它包含带电机蜗轮蜗杆减速机、固定支架、集尘罩、除尘管阀、带座轴承、转轴、压碎箱体、储料斗、氩气进气管阀、下料阀、螺旋喂料口、斜齿固定套、第一密封圈、第二密封圈、弯齿、弯齿套、斜齿和斜齿套，所述固定支架上设置有带电机蜗轮蜗杆减速机、带座轴承和压碎箱体，所述带电机蜗轮蜗杆减速机输出端与转轴连接，且转轴贯穿压碎箱体，所述带座轴承设有两个，分别位于压碎箱体左右两侧，且转轴安装固定在带座轴承上，所述压碎箱体下部设置有储料斗，且储料斗与压碎箱体之间设置有第二密封圈，所述储料斗底部设置有下料阀，且储料斗一侧设置有氩气进气管阀，所述压碎箱体上部设置有集尘罩，且集尘罩与压碎箱体之间设置有第一密封圈，所述集尘罩上部设置有除尘管阀，且集尘罩一侧设置有螺旋喂料口，所述压碎箱体内部设置有弯齿和斜齿。

优选的，所述弯齿固定安装在转轴上，且弯齿上设置有弯齿套。

优选的，所述斜齿固定安装在斜齿固定套上，且斜齿上设置有斜齿套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高镁合金压碎装置结构简单，易维护，采用蜗轮蜗杆减速机，传动速比大、扭矩大、承受过载能力强、噪音小；采用密封装置可以有效减少粉尘的扩散以及氩气的溢出损失；采用除尘罩可以有效吸收破碎后产生的大量粉尘；采用保护气体氩气可以有效杜绝火星的产生，而且氩气便宜易得；采用斜齿套和弯齿套可以有效的保护弯齿和斜齿且更换方便，同时弯齿的厚度以及斜齿间的距离可以调整从而可以满足多种粒度的破碎要求；采用该破碎高镁合金的压碎装置可以有效减少镁的损失、减少粉尘的扩散、提高成品率，大大提高生产效率，有效节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的弯齿与转轴安装结构示意图；

图3为本实用新型的压碎箱体内部结构示意图。

附图标记：带电机蜗轮蜗杆减速机1、固定支架2、集尘罩3、除尘管阀4、带座轴承5、转轴6、压碎箱体7、储料斗8、氩气进气管阀9、下料阀10、螺旋喂料口11、斜齿固定套12、第一密封圈13、第二密封圈14、弯齿15、弯齿套16、斜齿17、斜齿套18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。