[实用新型]自动注塑放料机用的五金件放料机构

说明书

一种自动注塑放料机用的五金件放料机构，包括：板状放料工装、带动放料工装上下运动的放料组件以及设置在放料工装上的错料组件，放料工装的板面上分布有条形斜料槽，错料组件包括：置于放料工装上靠向一端的活动错料板以及装在放料工装另一端的错料气缸，活动错料板的板面上一一对应着斜料槽分布有条形直料口，错料气缸动力杆端连接错料连接板，由错料气缸通过错料连接板推出活动错料板向一端运动，使直料口与斜料槽连通能够放料。本实用新型提供的五金件放料机构加工难度小、加工精度高，整个机构重量轻，大大提高设备的运行速度；错料气缸与活动错料板组成一个联动组件，能够提高机构精度，降低机构加工难度，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及一种自动注塑放料机，更具体地涉及一种自动注塑放料机用的五金件放料机构，用于插头内架自动注塑放料、自动成品出料。

背景技术

插头内架自动注塑放料机用的五金件放料机构，目前使用的机构加工难度大、加工精度低，且占用空间大，整个机构过重，影响设备的整体运行速度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种自动注塑放料机用的五金件放料机构。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种自动注塑放料机用的五金件放料机构，包括：板状放料工装、带动放料工装上下运动的放料组件以及设置在放料工装上的错料组件，放料工装的板面上分布有条形斜料槽，错料组件包括：置于放料工装上靠向一端的活动错料板以及装在放料工装另一端的错料气缸，活动错料板的板面上一一对应着斜料槽分布有条形直料口，错料气缸动力杆端连接错料连接板，由错料气缸通过错料连接板推出活动错料板向一端运动，使直料口与斜料槽连通能够放料。

所述放料组件包括：滑动平台气缸以及工装连接板，滑动平台气缸竖立安装在气缸固定板一侧，滑动平台气缸动力杆端朝向上设置，动力杆端一侧固定连接工装连接板，放料工装连接固定在工装连接板的顶部，由滑动平台气缸带动放料工装上下运动。

所述气缸固定板另一侧固定安装有直线轴承安装板，直线轴承安装板上开有孔，孔内设置有直线轴承，使用导杆插接在直线轴承上，导杆的顶端固定连接在放料工装底部。

所述放料工装上位于活动错料板的一端凸出设置有限位块，限位块与活动错料板之间连接有复位弹簧，当错料气缸收回错料连接板时，活动错料板依靠被压缩的复位弹簧顶回原位。

左右相邻的所述斜料槽之间首尾交替倾斜靠拢，斜料槽相对的两内侧壁为斜坡面，使斜料槽的槽口宽度大于槽底宽度；多个直料口平行设置。

所述导杆采用加硬镀铬棒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的五金件放料机构加工难度小、加工精度高，整个机构重量轻，大大提高设备的运行速度。

1、错料气缸、复位弹簧与活动错料板组成一个联动组件，能够提高机构精度，降低机构加工难度，降低成本。

2、滑动平台气缸、导杆直线轴承与放料工装组成一个联动组件，通过导杆直线轴承配合滑动平台气缸联动设计，提高机构运动精度。

3、活动错料板的直料口与放料工装的斜料槽之间配合放料，实现不在一条直线上完成放料动作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中：

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型较佳实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型较佳实施例的活动错料板与放料工装对照图。

具体实施方式