[实用新型]一种多轴绕线机

说明书

本实用新型公开了一种多轴绕线机，包括工作平台，所述工作平台的底部设有伸缩杆，且所述工作平台的上表面设有壳体，所述壳体的一侧设有底座，所述底座的上表面安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿壳体的一侧与壳体的另一侧转动连接，且所述第一转轴位于壳体内部的部分固定安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮的数量至少设置有八组，所述壳体的内部设有与锥形齿轮相对应的第二转轴，所述第二转轴的一端固定设有从动齿轮，本实用新型便于多轴绕线机的高度调节工作，便于选取与绕线盘相对应规格的圆柱，通用性强，达到了可同时启动多组绕线或单组绕线的目的。

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，具体为一种多轴绕线机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工，例如：各种电动机，空心杯电机，转子，定子，引脚电感，贴片电感，变压器，电磁阀，一字电感，电阻片，点火线圈，RFID，互感器，音响线圈，IC卡高低频线圈，聚焦线圈等等。

目前，市场上的多轴绕线机，不便于多轴绕线机的高度调节工作，不便于选取与绕线盘相对应规格的圆柱，通用性不强，达不到可同时启动多组绕线或单组绕线的目的，为此，我们提出了一种多轴绕线机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多轴绕线机，便于多轴绕线机的高度调节工作，便于选取与绕线盘相对应规格的圆柱，通用性强，达到了可同时启动多组绕线或单组绕线的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多轴绕线机，包括工作平台，所述工作平台的底部设有伸缩杆，且所述工作平台的上表面设有壳体，所述壳体的一侧设有底座，所述底座的上表面安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿壳体的一侧与壳体的另一侧转动连接，且所述第一转轴位于壳体内部的部分固定安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮的数量至少设置有八组，所述壳体的内部设有与锥形齿轮相对应的第二转轴，所述第二转轴的一端固定设有从动齿轮，所述从动齿轮与锥形齿轮啮合，所述第二转轴的另一端贯穿壳体设有圆柱，且所述第二转轴贯穿出壳体的一端开设有螺纹孔，所述圆柱的一端设有外螺纹，所述第二转轴与圆柱螺纹连接，所述第二转轴位于壳体外部的一端还上设有轴承，所述壳体的一侧固定设有底板，所述底板位于第二转轴的下方，且所述底板上开设有通孔，所述通孔左右对称设置有两组，所述底板的内部两侧壁上均开设有第一凹槽，两组所述第一凹槽之间设有滑动块，所述滑动块的上表面与轴承的底部固定连接，且所述滑动块的一侧设有台阶，所述台阶的下表面设有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有立柱，所述立柱的一端置于通孔的内部。

优选的，所述伸缩杆包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的上端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部上端设有挡板，且所述第二凹槽的内部底端安装有伺服电缸，所述伺服电缸内的丝杠与第二支杆的底部固定连接，所述第二支杆的下端两侧均设有凸台。

优选的，所述凸台的数量与挡板的数量一致，且所述凸台位于挡板的下方。

优选的，所述底座的下表面一侧设有连接杆，所述连接杆的另一端与工作平台的一侧固定连接。

优选的，所述第一凹槽的内部两端均设有限位块，所述滑动块位于两组所述限位块之间。

优选的，所述立柱的直径与通孔的内径一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过伸缩杆可将本多轴绕线机调节至适合的高度，便于多轴绕线机的高度调节工作；

2、通过圆柱与第二转轴螺纹连接在一起，可选取不同规格的圆柱来完成本次的绕线工作，便于选取与绕线盘相对应规格的圆柱，通用性强；