[实用新型]一种全自动稀油润滑油泵的自净化油箱及注塑机有效
申请号: | 201821763705.9 | 申请日: | 2018-10-26 |
公开(公告)号: | CN208914474U | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
发明(设计)人: | 王乾;王双桥 | 申请(专利权)人: | 王乾 |
主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17;B01D36/04;B01D17/032 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李海建 |
地址: | 301600 天津市静海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油箱 润滑油泵 自净化 稀油 废润滑油 注塑机 进油口 滤清器 润滑油 自动排水装置 润滑油回收 循环再利用 压力油泵 一次沉淀 油水分离 净化 零排放 排出口 滤网 排出 无水 油口 装配 流出 | ||
本方案提供的一种全自动稀油润滑油泵的自净化油箱,废润滑油从注塑机的废润滑油排出口直接接到装配自净化油箱的全自动稀油润滑油泵的油箱进油口上,从进油口进入滤清器后,进行油水分离,底部的水由自动排水装置排出,净化后的无水并经一次沉淀后的润滑油,由滤清器的滤网中流出,通过压力油泵排出出油口,达到净化后的润滑油回收循环再利用,废润滑油零排放的目的,能够有效节省润滑油、减少环境污染。本方案还提供一种具有上述全自动稀油润滑油泵的自净化油箱的注塑机。
技术领域
本实用新型属于注塑机部件技术领域,特别涉及一种全自动稀油润滑油泵的自净化油箱及注塑机。
背景技术
现有及再产的电动液压曲肘式开合模结构的注塑机中,其内装配的自动稀油润滑油泵供给润滑油。传统的润滑油泵使用中,所收集的废润滑油因含水及杂质不能净化,所以不能从注塑机废润滑油排出口直接回收循环利用。由于回收的废润滑油不仅含有水,还有其他杂质,因而只能倒掉,还需至少3天人工补一次2升左右新润滑油。上述操作既浪费资源,同时又污染环境。
另外,目前一般每生产300模次左右供一次润滑油,使得注塑机的心脏部位,即曲肘式开合模结构,因润滑油不足而造成损坏。
因此,如何有效节省润滑油、减少环境污染,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动稀油润滑油泵的自净化油箱及注塑机,能够有效节省润滑油、减少环境污染。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种全自动稀油润滑油泵的自净化油箱,包括:
箱体,所述箱体开设有进油口和出油口;
与所述进油口连通的滤清器,用于过滤废润滑油中杂质和金属沫;
与所述滤清器底部连通的自动排水装置,用于将所述废润滑油中油水分离后的水排出;
与所述出油口连通的压力油泵,用于将净化后的润滑油排出。
优选地,在上述自净化油箱中,所述滤清器为桶式具有强磁力的粗过滤器。
优选地,在上述自净化油箱中,还包括第一净化装置,所述第一净化装置包括靠近所述滤清器一侧的第一隔板以及远离所述滤清器一侧的第二隔板,所述第一隔板和所述第二隔板的两端均与所述箱体两侧贴合,所述第一隔板的底部与所述箱体底部贴合,所述第二隔板的底部与所述箱体底部之间具有间距,所述第一隔板的顶部低于所述第二隔板的顶部。
优选地,在上述自净化油箱中,所述第一净化装置数量为多个,多个所述第一净化装置相邻设置。
优选地,在上述自净化油箱中,还包括第二净化装置,所述第二净化装置为滤网。
优选地,在上述自净化油箱中,所述第二净化装置数量为多个,多个所述第二净化装置相邻设置。
优选地,在上述自净化油箱中,多个所述滤网的过滤精度沿润滑油流动方向依次递增。
优选地,在上述自净化油箱中,所述箱体为一次性注塑成型箱体。
优选地,在上述自净化油箱中,所述箱体为化学树脂材质箱体。
本实用新型还提供一种注塑机,包括上述全自动稀油润滑油泵的自净化油箱。
本方案提供的一种全自动稀油润滑油泵的自净化油箱,废润滑油从注塑机的废润滑油排出口直接接到装配自净化油箱的全自动稀油润滑油泵的油箱进油口上,从进油口进入滤清器后,进行油水分离,底部的水由自动排水装置排出,净化后的无水并经一次沉淀后的润滑油,由滤清器的滤网中流出,通过压力油泵排出出油口,达到净化后的润滑油回收循环再利用,废润滑油零排放的目的,能够有效节省润滑油、减少环境污染。本方案还提供一种具有上述全自动稀油润滑油泵的自净化油箱的注塑机。
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