[实用新型]一种有机废气处理燃烧装置

说明书

本实用新型提出一种有机废气处理燃烧装置，包括外壳体、高温燃烧模块和电控柜；外壳体一侧设置有进气口，另一侧设置出气口，进气口至出气口形成气流通道，气流通道底部设置有支架；高温燃烧模块设置于气流通道上并紧贴进气口设置，具有环绕气流通道的燃烧壳体，燃烧壳体底部连接在支架上，燃烧壳体侧壁上开设有若干孔，所述孔沿气流通道轴线方向分为若干层，相邻层的孔相互错开，孔内贯穿设置有燃烧棒，燃烧棒横贯整个气流通道并在气流通道中形成网状结构，每层燃烧棒之间填充有可供气流通过的泡沫陶瓷；燃烧棒伸出燃烧壳体的外部设置有电极，相同的电极相互并联并从外壳体上设置有线孔上电性连接至电控柜中。本实用新型能耗小，效率高。

技术领域

本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种有机废气处理燃烧装置。

背景技术

在环保领域的有机废气的处理中，有些场合如塑料厂，机加工油烟产生的废气中含有分子量较大的有机物，有粘性，十分不易处理；传统的低温催化燃烧，和低温等离子燃烧，均无法对上述废气有效处理，而上述废气外排又污染环境，也是现在环保法律所不允许的。

烟气中的二噁英是废气排放的重要指标，其在800℃的环境中两分钟裂解，在1000℃以上的环境中瞬间裂解，在短时间内将二噁英裂解，需要裂解炉功率极大，且需要足够大的空间。申请号为CN201810336154.6的实用新型专利中公开一种有机废气处理燃烧装置包括燃烧壳体、多个硅碳棒、多个温度传感器、温度信号调理模块和控制器；燃烧壳体下方设置有进气口，燃烧壳体上方设置有出气口，燃烧壳体的进气口通过管路与垃圾处理炉中的除尘装置出气口连接，燃烧壳体的出气口通过烟囱与大气连通，多个硅碳棒分层位于燃烧壳体内，且沿燃烧壳体高度方向分布，多个硅碳棒均通过加热功率放大器与电源连接，多个温度传感器位于燃烧壳体内，且多个温度传感器分别固定在燃烧壳体的中心、进气口上和出气口上，多个温度传感器通过电缆与控制器连接；温度信号调理模块接收多个温度传感器输出的信号，并对接收的信号进行滤波、放大和整形，以消除干扰信号并满足控制器处理信号的要求，将处理后的信号输出给控制器；控制器接收温度信号调理模块的输出信号，并输出控制信号给硅碳棒加热功率放大器，通过硅碳棒加热功率放大器对进行硅碳棒通电加热。本实用新型利用从电炉出来的被加热的烟气进入热交换器来加热冷烟气，这样通过烟气的循环加热，实现在短时间内电炉出口的加热到1000℃左右，实现自加热热平衡，提高了烟气中二噁英、CO等有害成分处理效率，节省空间，同时降低能量损失，起到节能和降低运行成本的作用。该实用新型采用了循环加热的方式，但整个炉子加热时难免会有不均匀的位置，无法保证有害物质完全分解，而且实际使用时，大量热量还是被废气带走，要想保持电炉内的温度，电能损耗极大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种有机废气处理燃烧装置，能耗小，效率高。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种有机废气处理燃烧装置，包括外壳体、高温燃烧模块和电控柜；外壳体一侧设置有进气口，另一侧设置出气口，进气口至出气口形成气流通道，气流通道底部设置有支架；高温燃烧模块设置于气流通道上并紧贴进气口设置，具有环绕气流通道的燃烧壳体，燃烧壳体底部连接在支架上，燃烧壳体侧壁上开设有若干孔，所述若干孔以相互对称的方式集中分布于气流通道两侧，每侧的所述孔均按列方式均匀分布从而沿着气流通道轴线方向布置成多列，相邻两列的所述孔相互错开，两侧相互正对的每组孔之间均贯穿设置有燃烧棒，燃烧棒横贯整个气流通道并在气流通道中形成网状结构，每层燃烧棒之间填充有可供气流通过的层状带孔耐火材料；燃烧棒伸出燃烧壳体的外部设置有电极，相同的电极相互并联并从外壳体上设置有线孔上电性连接至电控柜中。

作为优选，所述层状带孔耐火材料为泡沫陶瓷，最好为碳化硅泡沫陶瓷，碳化硅泡沫陶瓷是一种具有高温特性的多孔材料，透气性更好，还可以选用耐火棉，一般采用莫来白棉，耐火棉上设置有微小气孔，气孔主要为了便于有机气体分子的扩散；泡沫陶瓷或耐火棉填充满整个燃烧棒之间的间隙。

作为优选，所述燃烧棒外部设置有耐火陶瓷棒管。