[实用新型]一种钢板退火设备

说明书

本实用新型公开了一种钢板退火设备，包括退火炉主体，所述退火炉主体的一侧设置有上料台，且退火炉主体的另一侧设置有接料车，所述上料台的前端外表面固定安装有控制面板，且上料台的上端活动安装有传送带，所述上料台的内部靠近传送带的位置设置有驱动电机，且上料台的一侧外表面靠近下端的位置固定连接有电源接头，所述退火炉主体的前端外表面靠近接料车的一侧活动安装有固定轴，且退火炉主体的内部设置有加热腔。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中对产生的废气进行处理回收，防止影响工作人员的健康，并能方便工作人员收取并运输退火后的钢板，优化使用过程。

技术领域

本实用新型涉及退火设备技术领域，具体为一种钢板退火设备。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，钢板在生产过程中同样也需要进行退火加工，现在经常使用的是将钢板输送到退火炉中进行加热退火，但是现有的钢板退火设备结构简单，产生的废气容易影响工作人员的健康，不方便工作人员收取并运输退火后的钢板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板退火设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板退火设备，包括退火炉主体，所述退火炉主体的一侧设置有上料台，且退火炉主体的另一侧设置有接料车，所述上料台的前端外表面固定安装有控制面板，且上料台的上端活动安装有传送带，所述上料台的内部靠近传送带的位置设置有驱动电机，且上料台的一侧外表面靠近下端的位置固定连接有电源接头，所述退火炉主体的前端外表面靠近接料车的一侧活动安装有固定轴，且退火炉主体的内部设置有加热腔，所述加热腔的内部靠近下端的位置活动连接有传动辊，且传动辊的下方设置有传动电机，所述退火炉主体的上端外表面固定连接有第一连接管，且第一连接管的一侧设置有水箱，所述水箱的上端外表面一侧固定连接有第二连接管。

通过采用上述技术方案，使本装置在使用过程中对产生的废气进行处理回收，防止影响工作人员的健康，并能方便工作人员收取并运输退火后的钢板，优化使用过程。

优选的，所述固定轴的后端外表面焊接有轴杆，且轴杆与退火炉主体之间插接，所述轴杆的外表面一端包裹有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与固定轴和退火炉主体固定连接，所述压缩弹簧的外部包裹有防尘弹性套。

通过采用上述技术方案，能够方便工作人员收取并输送退火后的钢板，侧板防止钢板从一侧掉落，而挡板防止钢板接触到工作人员对其造成损害。

优选的，所述接料车的下端外表面的四个边角均焊接有支腿，且支腿的下端活动连接有万向轮，所述接料车的上端外表面的前后两端均焊接有侧板，两个所述侧板之间活动连接有滚动棍，所述侧板的一侧外表面焊接有挡板，且挡板远离侧板的一侧外表面焊接有把手，所述接料车靠近退火炉主体的一侧外表面焊接有导柱，且导柱的前端外表面开设有插槽,所述退火炉主体的一侧外表面对应导柱的位置开设有槽孔，且导柱位于槽孔中。

通过采用上述技术方案，轴杆插入插槽中能够将接料车与退火炉主体稳定连接，防尘弹性套防止灰尘进入压缩弹簧影响其正常工作。

优选的，所述传动辊的数量为六个，且其呈水平平行放置，相邻两个所述传动辊之间的距离相同，且传动辊与传动电机一一对应。

通过采用上述技术方案，传动电机带动传动辊转动，传动辊能够输送钢板到出料口。

优选的，所述第一连接管的两端分别与加热腔和水箱连通，所述第二连接管与水箱连通。

通过采用上述技术方案，水箱能够过滤废气中的二氧化碳，防止其影响工作人员的健康。