[实用新型]冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具，属于模具技术领域，其技术方案要点包括上模座和下模座，所述上模座上设置有冲头，所述下模座上设置有供待加工件穿过的模芯，所述下模座上于所述模芯下方设置有集料腔，所述模芯的底部设置有与所述集料腔连通的落料孔，所述落料孔的中心轴线与所述冲头的中心轴线处于同一直线上，本实用新型能够避免集料腔与落料孔之间存在高度差，使得废料能够顺利地进入集料腔，有效提高废料的收集效率。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，更具体地说它涉及一种冲压模具。

背景技术

冲压模具，是利用固定在冲床或压力机上的冲压模具对金属或非金属板材施加一定的压力，使材料产生分离或成型，从而获得一定尺寸要求、外观质量合格的零件。

目前，在对待加工件进行冲孔一般会产生废料，废料最先从冲压孔中射出，而后为了避免废料出现弹射并撞击其它部件，一般都会在下模座上开设与外界相通的废料孔，且该废料孔与冲压孔相对设置，因此产生的废料可通过废料孔进入收集容器中。

现有收集废料的方式一般是在下模座的下方放置与废料孔相对的收料桶，而由于收料桶与下模座之间存在一定的高度差，可能导致废料掉落在收料桶的外侧，造成工作人员需要对掉落在收料桶外侧的废料进行清理，在一定程度上，影响了废料的收集效率，因而还有待改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲压模具，其优点在于能够有效提高废料的收集效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座上设置有冲头，所述下模座上设置有供待加工件穿过的模芯，所述下模座上于所述模芯下方设置有集料腔，所述模芯的底部设置有与所述集料腔连通的落料孔，所述冲头呈圆柱状，所述落料孔的中心轴线与所述冲头的中心轴线处于同一直线上。

通过采用上述技术方案，在工作时，冲头向下模座方向冲压，对待加工件进行冲孔。其中，由于落料孔的中心轴线与冲头的中心轴线处于同一直线上，从而能够使完成冲孔后产生的废料经落料孔进入集料腔内，完成废料的收集。因此，通过直接在下模座上开设集料腔，能够避免集料腔与落料孔之间存在高度差，使得废料能够顺利地进入集料腔，有效提高废料的收集效率。

本实用新型进一步设置为：所述集料腔内滑移连接有推料板，所述上模座的出料一侧设置有与所述集料腔内部连通的出料口，所述推料板远离所述出料口的一侧设置有延伸至所述上模座外侧的推料杆。

通过采用上述技术方案，当集料腔内的废料积满时，可向推料杆施力，使得推料板往出料口方向移动，从而可以将废料从集料腔内推出，以便集料腔长时间地收集废料。

本实用新型进一步设置为：所述集料腔的底部设置有沿输料方向延伸的滑槽，所述推料板下端延伸有滑移于所述滑槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，在滑块和滑槽的配合作用下，能够限制推料板的运动轨迹，使推料板沿滑槽方向稳定地移动。

本实用新型进一步设置为：所述滑块的两侧沿其长度方向设置有若干与滑槽内壁滚动连接的滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置，减少了人工在推动推料杆时的作用力，使得操作更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述下模座上倾斜设置有与所述出料口下端边缘相抵的导料板，所述导料板的低端倾斜朝向地面。

通过采用上述技术方案，当废料从出料口出来时，能够沿着导料板的倾斜方向顺利地进入收料桶内，有效避免废料掉落在收料桶的外侧。

本实用新型进一步设置为：所述导料板包括上连接板和下连接板，所述上连接板的上端位于所述下模座上，所述上连接板的下端与所述下连接板的上端相铰接。