[实用新型]高温高压石油开采用的高性能不锈钢管

说明书

本实用新型公开了一种高温高压石油开采用的高性能不锈钢管，包括钢管本体，所述钢管本体上端一体设置有上连接法兰，钢管本体下端一体设置有下连接法兰，所述钢管本体左侧面从上至下依次焊接有第一侧连接管和第二侧连接管，所述第一侧连接管的左端一体设置有第一侧连接法兰，所述第二侧连接管的左端一体设置有第二侧连接法兰；所述钢管本体从内至外依次设置有镀铬内层、不锈钢内层、不锈钢外层、硬质合金加强层和镀铬外层。上述技术方案，结构设置合理，结构简单、耐腐蚀性能好、不易断裂、钢管之间连接操作容易、固定可靠且使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，具体涉及一种高温高压石油开采用的高性能不锈钢管。

背景技术

石油钢管是钻探、采油过程中必不可少、消耗量最大的成品材料之一。影响石油钢管使用寿命的主要问题是，抽油杆和石油钢管之间在抽油过程的偏斜磨损和油井中固有的有害气体对石油钢管的腐蚀以及螺纹咬合黏结。

我国大部分油气田井下存在矿化度高、硫酸盐还原菌(SRB)含量高、CO2气体含量高、ph值低等现象，使井下石油钢管和抽油杆腐蚀严重，石油钢管腐蚀剥落穿孔时有发生，严重时出现断裂现象，使用寿命短，增加了采油作业量和采油成本，影响了单井出油量和油气田企业的正常生产；且现有的石油钢管结构设置不合理，钢管的表面比较光滑，钢管与钢管之间连接操作麻烦，使用不方便，实用性差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设置合理，结构简单、耐腐蚀性能好、不易断裂、钢管之间连接操作容易、固定可靠且使用寿命长的高温高压石油开采用的高性能不锈钢管。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高温高压石油开采用的高性能不锈钢管，包括钢管本体，所述钢管本体上端一体设置有上连接法兰，钢管本体下端一体设置有下连接法兰，所述钢管本体左侧面从上至下依次焊接有第一侧连接管和第二侧连接管，所述第一侧连接管的左端一体设置有第一侧连接法兰，所述第二侧连接管的左端一体设置有第二侧连接法兰；所述钢管本体从内至外依次设置有镀铬内层、不锈钢内层、不锈钢外层、硬质合金加强层和镀铬外层，所述镀铬内层的外表面与不锈钢内层的内表面固定连接，不锈钢内层的外表面与不锈钢外层的内表面固定连接，所述不锈钢外层的外表面与硬质合金加强层的内表面固定连接，所述硬质合金加强层的外表面与镀铬外层的内表面固定连接。

通过采用上述技术方案，设置了上连接法兰、下连接法兰、第一侧连接法兰和第二侧连接法兰，采用法兰连接方式能够使钢管之间连接操作容易、固定可靠；镀铬内层能够使得钢管的内孔内壁面光洁度好和耐腐蚀性好；硬质合金加强层起到加强作用，使得钢管本体硬度好，不易弯曲或穿孔；镀铬外层不但能增加硬度，且耐腐性好，从而延长使用寿命；结构设置合理，结构简单、不易断裂、工作可靠且实用性好。

本实用新型进一步设置为：所述钢管本体的右侧面上从上至下依次焊接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块的右端面上至少设置有一个第一连接螺孔，所述第二固定块的右端面上至少设置有一个第二连接螺孔。通过本设置，结构设置更加合理，钢管之间连接操作更加容易，定位可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述不锈钢内层由奥氏体不锈钢材料制成；所述不锈钢外层由双相不锈钢材料制成，且不锈钢内层的和不锈钢外层的壁厚相同。通过本设置，制造成本低，耐腐蚀性能好，耐高温、高压性能好。

本实用新型还进一步设置为：所述不锈钢内层、不锈钢外层和硬质合金加强层通过液压爆炸复合方式连接固定后构成一体结构或所述不锈钢内层、不锈钢外层和硬质合金加强层通过焊接构成一体结构。通过本设置，各层材料之间连接可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述镀铬内层通过电镀方式镀在不锈钢内层的内表面上，所述镀铬内层的壁厚为0.5-3微米。通过本设置，镀铬内层厚度设置合理，连接可靠。