[实用新型]一种直管衬塑翻转架

说明书

一种直管衬塑翻转架，包括滑轨，滑轨上安装有至少两个可前后移动的支撑架，每个支撑架上可转动设有主动滚轮、从动滚轮，其中两个支撑架上的主动滚轮之间通过转轴连接，转轴通过链条传动机构驱动。本实用新型提供的一种直管衬塑翻转架，能够对管道进行均匀喷涂PO、PE粉。

技术领域

本实用新型涉及耐腐蚀管道生产设备，尤其是一种直管衬塑翻转架。

背景技术

为了提高管道的耐腐蚀抗氧化特性，一般会在管道上内衬PO、PE等。由于现有大型管道最大通径可达6000mm，在这些大型管道内喷PO、PE等比较困难。另外，有的管道长，有的管道较短，通常一套支撑架不适合不同长度的管道支撑使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直管衬塑翻转架，能够对不同长度的大型管道进行可转动支撑，既方便喷涂PO PE粉末，同时也可对不同长度的管道进行支撑调节。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种直管衬塑翻转架，包括滑轨，滑轨上安装有至少两个可前后移动的支撑架，每个支撑架上可转动设有主动滚轮、从动滚轮，其中两个支撑架上的主动滚轮之间通过转轴连接，转轴通过链条传动机构驱动。

所述支撑架包括支撑板和支腿；其中支撑板上设有滑槽，主动滚轮、从动滚轮的轴承座通过螺栓锁紧在滑槽上；所述支腿下端设有自锁滑块，支腿通过自锁滑块沿滑轨滑动并锁紧。

所述自锁滑块包括滑块本体，滑块本体下端前后竖直设有滚轮，中间设有锁紧块，其中滚轮边缘伸入到滑轨上端的凹槽内并沿凹槽侧壁滚动滑动；所述锁紧块下部左右设有卡槽，卡槽与滑轨内的限位板间隙配合；锁紧块上部滑动设置在滑块本体的腰孔内，锁紧块上部与丝杆可转动连接，丝杆与滑块本体螺纹连接。

所述转轴包括第一支轴、第二支轴，第一支轴、第二支轴分别设有可相互配合的沉头孔、连接柱，沉头孔与连接柱过渡配合连接并通过连接机构锁紧。

所述连接机构包括位于第一支轴左右的U型卡板，位于第二支轴左右相对位置的螺栓，螺栓一端与第二支轴上的耳板铰接，另一端穿过U型卡板的缺口后通过螺母卡紧。

本实用新型一种直管衬塑翻转架，具有以下技术效果：

1）、通过设置一组主动转动的主动滚轮，两组从动滚轮，这样可一次性将两根管道放置在主动滚轮、从动滚轮（从动滚轮主要起支撑作用）之间，通过电机、链条传动机构带动主动滚轮转动，主动滚轮带动管道转动，这样可方便人工均匀喷涂PO PE粉末，喷涂完成后再进行加热固化，这样可使得防腐层均匀。

2）、通过设置可前后移动的支撑架，支撑架通过自锁滑块进行滑动锁紧，而转轴可由支轴拼接而成不同长度，这样可使得整个装置可完成对不同长度管道的支撑及转动，使得该装置具有通用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中自锁滑块的示意图。

图3为本实用新型中滑轨的示意图。

图4为本实用新型中转轴的示意图。

图中：滑轨1，支撑架2，主动滚轮3，从动滚轮4，转轴5，链条传动机构6，轴承座7，滑块本体8，滚轮9，锁紧块10，凹槽11，卡槽12，腰孔13，丝杆14，沉头孔15，连接柱16，U型卡板17，限位板18，螺栓19。

具体实施方式