[实用新型]一种鲁奇气化炉齿轮夹套护板

说明书

本实用新型公开了一种鲁奇气化炉齿轮夹套护板，涉及一种气化炉内炉篦齿轮的保护装置；解决了传统分散护板容易脱落的问题；所述的护板为一环形钢板，所述的环形钢板的高度为40‑50cm，所述环形钢板上均匀设置有多个应力孔，所述的相邻应力孔的间距为30‑40cm，所述的环形钢板的上端设置有环形的加固板，所述加固板内壁与环形钢板内壁的夹角为120‑150°；本实用新型减少了对鲁奇气化炉炉篦部分检修的工作量，延长了炉篦齿轮的使用寿命，且避免了由于原护板掉落导致的停车事故及消除了由于护板掉落卡住灰锁上阀检修处理时的危险性，而且制作工艺简单，方便检修；间接提高了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种气化炉内炉篦齿轮的保护装置，具体涉及一种鲁奇气化炉齿轮夹套护板。

背景技术

鲁奇气化炉，煤和气化剂逆流接触的一种加压移动床煤气化装置。鲁奇气化炉的炉篦系统是气化炉的核心部件，起着碎灰排灰调整灰层的作用，如图1所示，原设计大齿轮1小夹套上部安装的12块护板2，对齿轮夹套进行保护，安装方式为上部挂接，下部段焊进行安装，但通过实际运行发现在高温情况下，下部焊缝容易开裂，在排灰的过程中受到灰的挤压，使护板脱落，导致炉篦卡住无法转动或掉落至灰锁上阀处卡住上阀关不到位，灰锁无法泄压，致使气化炉被迫停车，且一旦出现掉落，需要将炉篦全部拆除进行检修，检修时间约15天左右，严重影响生产运行。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种鲁奇气化炉齿轮夹套护板。解决了传统分散护板容易脱落的问题。本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种鲁奇气化炉齿轮夹套护板，所述的护板为一环形钢板，所述的环形钢板的高度为40-50cm，所述环形钢板上均匀设置有多个应力孔，所述的相邻应力孔的间距为30-40cm，所述的环形钢板的上端设置有环形的加固板，所述加固板内壁与环形钢板内壁的夹角为120-150°。

进一步的，所述的应力孔为锥形孔。

进一步的，所述的应力孔的孔径为3.5-4cm。

进一步的，所述的应力孔设置在环形钢板的中部。

进一步的，所述的环形钢板的内径为200-220cm。

进一步的，所述的加固板与环形钢板的连接方式为焊接。

进一步的，所述的加固板的垂直高度为10-15cm。

本实用新型护板与齿轮夹套的尺寸相吻合，与现有护板的最大区别在于本实用新型护板为一整体结构，设置的应力孔使安装更加稳固，且消除热膨胀应力影响，加固板进一步提高了护板的稳固性，形成的角度可保证与炉篦齿轮更为贴合稳固。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型大大减少了对鲁奇气化炉炉篦部分检修的工作量，延长了炉篦齿轮的使用寿命，且避免了由于原护板掉落导致的停车事故及消除了由于护板掉落卡住灰锁上阀检修处理时的危险性，而且制作工艺简单，方便检修。

本实用新型的护板延长了炉篦齿轮设备的使用寿命，保证了长周期运行，为生产运行提供了有利保障。从备件费用及减少检修工作量上，单炉预计节约15万左右。并且改造后避免由此造成的停车或对系统影响及安全角度考虑，间接提高了经济效益。

附图说明

图1为现有的鲁奇气化炉齿轮夹套护板结构示意图。

图2为本实用新型鲁奇气化炉齿轮夹套护板结构示意图。

图3为本实用新型护板的剖面图。

其中1为大齿轮，2为护板，3为环形钢板，4为应力孔，5为加固板。

具体实施方式