[实用新型]管轴类零件自动切削装置

说明书

本实用新型公开了管轴类零件自动切削装置，包括顶板、切削轮、底板和磁性挡板，所述顶板的左下端固定焊接有竖向放置的竖直支撑板，竖直支撑板的下端固定焊接在底板的左上端，所述底板的上表面前后两侧均固定焊接有磁性挡板，本实用新型中切削轮通过电动推杆进行控制，上下升降方便，达到了自动切削的功能，使用方便，本实用新型中前后两侧的挡板两侧还设有磁性挡板，磁性挡板使用磁性材料制作，在切削轮切削管轴类零件时，产生的铁质金属碎屑会吸附在两侧的磁性挡板上，达到了收集碎屑的目的，较为环保，且可进行收集循环利用，节约材料。

技术领域

本实用新型涉及管轴类零件自动切削装置技术领域，具体为管轴类零件自动切削装置。

背景技术

切削装置具有对卡盘台上保持的被加工物进行切削时向被加工物供给清洗水的清洗水供给机构，可以维持清洗效果的同时节约清洗水的消耗，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.现有技术中管轴类零件的切削装置往往达不到自动切削的效果，往往需要人工按压切削刀片进行切削加工，使用效率低；

2.现有技术中管轴类零件的切削装置往往在切削过程中容易产生大量金属碎屑，不易收集和合理循环利用，非常浪费，且污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供管轴类零件自动切削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管轴类零件自动切削装置，包括顶板、切削轮、底板和磁性挡板，所述顶板的左下端固定焊接有竖向放置的竖直支撑板，竖直支撑板的下端固定焊接在底板的左上端，所述底板的上表面前后两侧均固定焊接有磁性挡板，前后两侧的磁性挡板之间的底板的上表面上还设有前后两侧对称的挡板，前后两侧的挡板之间设有管轴类零件，所述管轴类零件的左端贯穿竖直支撑板下端的通孔设置，管轴类零件的上表面中间位置对应设有切削轮，所述切削轮的右端传动连接有电机，电机被保护在电机保护壳中。

优选的，所述磁性挡板的横截面呈圆弧形结构，前后两侧的磁性挡板呈前后对称设置。

优选的，所述挡板呈矩形板状结构，挡板固定焊接在底板的上表面。

优选的，所述电机保护壳通过螺钉固定在切削轮固定座的左侧面，所述切削轮的上部活动设置在切削轮固定座内部的槽体中。

优选的，所述切削轮固定座的上端固定焊接有电动推杆，所述电动推杆的上端固定焊接在顶板的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中切削轮通过电动推杆进行控制，上下升降方便，达到了自动切削的功能，使用方便；

2.本实用新型中前后两侧的挡板两侧还设有磁性挡板，磁性挡板使用磁性材料制作，在切削轮切削管轴类零件时，产生的铁质金属碎屑会吸附在两侧的磁性挡板上，达到了收集碎屑的目的，较为环保，且可进行收集循环利用，节约材料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底板结构示意图。

图中：顶板1、电动推杆2、切削轮固定座3、切削轮4、电机保护壳5、电机6、竖直支撑板7、通孔8、管轴类零件9、底板10、挡板11、磁性挡板12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。