[实用新型]一种用于折叠纱布的自动化装置

说明书

本实用新型涉及一种用于折叠纱布的自动化装置。该装置包括有折叠机构、输送机构以及钩取机构，折叠机构包括水平腔体，水平腔体上表面设有若干针孔状的吸风口，位于水平腔体上表面上方设有合页状折叠部件，输送机构包括转动架，转动架上设有吸气腔体，吸气腔体端面上间隔设有若干竖直凹槽，吸气腔体的外端面上设有进风口，进风口对准合页状折叠部件，钩取机构包括有直线驱动机构，直线驱动机构的自由端连接有插接在对应竖直凹槽内的竖直插齿。由于扭簧与扇形凸轮相配合，使两铰接的托板张合，从而使纱布片对折，又由于吸气腔体的存在，旋转的吸气腔体将纱布片运输给钩取机构，由于竖直插齿与竖直凹槽相配合，竖直插齿将吸气腔体上的纱布片钩走。

技术领域

本实用新型涉及纱布片生产折叠技术领域，尤其涉及一种用于折叠纱布的自动化装置。

背景技术

现有的中国专利数据库中公开了名称为纱布片折叠机的轮鼓装置的专利，该专利申请号为200620098434.0，申请日为2006.02.24，授权公告号为CN2918342，授权公告日为2007.07.04，该装置包括有中轴和轮鼓，所述轮鼓与中轴之间用轴承相连，在两个轮鼓之间设置多对与中轴平行的折叠叶片，每对折叠叶片中每个叶片的两端分别与能绕芯轴转动的旋转部件相连，旋转部件与旋转机构相连，芯轴设置在轮鼓上，在每对折叠叶片中两个叶片对应的旋转机构能使两个叶片旋转方向相反。其不足之处在于：该装置折叠效率较低，整体自动化程度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种折叠高效、自动化程度高的折叠纱布的自动化装置。

为了实现上述目的，本实用新型一种用于折叠纱布的自动化装置所采取的技术方案：

一种用于折叠纱布的自动化装置，包括有用于折叠纱布的折叠机构、设置在折叠机构外侧的输送机构以及与输送机构相配合的钩取机构，所述折叠机构包括水平腔体，水平腔体上表面设有若干针孔状的吸风口，位于水平腔体上表面上方设有合页状折叠部件，合页状折叠部件包括经一根转轴铰接的两托板，各托板上设有与各吸风口对接的透气孔，一托板平铺固定在水平腔体上表面上，另一托板平铺搭接在水平腔体上表面上，形成随转轴转动的翻转板，所述转轴上套接有扭簧，扭簧一端与水平腔体固接，另一端与翻转板搭接，位于转轴侧面设有使转轴转动的驱动部件，驱动部件包括主动轴以及套接在主动轴上的扇形凸轮，扇形凸轮外侧面抵触在转轴外表面上，使转轴转动，所述输送机构包括转动架，转动架上设有吸气腔体，所述吸气腔体端面上间隔设有若干竖直凹槽，吸气腔体的外端面上设有进风口，进风口对准合页状折叠部件，所述钩取机构包括有直线驱动机构，直线驱动机构的自由端连接有插接在对应竖直凹槽内的竖直插齿。

本实用新型工作时，水平腔体吸气，将待对折的纱布片放置在张开的两托板上，吸风口经透气孔吸气时，将纱布吸在两托板上，扇形凸轮外侧面抵触在转轴外表面上，使翻转板转动，扭簧受力压缩，从而使纱布片对折，对折后扇形凸轮与转轴分离，扭簧复原过程中，使翻转板转动，从而使两托板张开，便于下一张纱布片对折，转动架转动，吸气腔体吸气，使吸气腔体对准已折叠的纱布片，由于吸气腔体的吸力大于水平腔体，吸气腔体将托板上已折叠的纱布片吸走，纱布片随吸气腔体转动，吸气腔体转动时，竖直插齿插进竖直凹槽内，纱布片与竖直插齿干涉，纱布片离开吸气腔体，到竖直插齿内，直线驱动机构收缩，使竖直插齿将纱布片运出，直线驱动机构伸长，便于竖直插齿与下一个吸气腔体配合，钩取已折叠的纱布片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于扭簧与扇形凸轮相配合，使两铰接的托板张合，从而使纱布片对折，又由于吸气腔体的存在，旋转的吸气腔体将已折叠的纱布片运输给钩取机构，由于竖直插齿与竖直凹槽相配合，竖直插齿将吸气腔体上的纱布片钩走。

还包括有用于安装折叠机构的旋转骨架，所述旋转骨架上周向均布有5个折叠机构。旋转骨架可使纱布片流水线操作。

所述转动架上周向均布有三个吸气腔体。