[实用新型]一种PPR管材用色线挤出机

说明书

本实用新型公开了一种PPR管材用色线挤出机，包括机体，机体的顶部一侧位置处贯穿有投料口，机体的顶部另一侧位置处贯穿有颜料罐，机体的外表面一侧位置处与背部位置处均设置有调节螺栓，该种PPR管材用色线挤出机设置有模具、调节螺栓和分流槽，在加工生产的过程中，先向颜料罐中添加所需的颜料，颜料在重力的作用下流入分流槽中，根据需求调节所要划线的条数调节调节螺栓，旋转调节螺栓当通槽与分流槽连通时，所对应的划线头停止工作，当色线槽与分流槽连通时所对应的划线头与分流槽接通，颜料沿分流槽、色线槽流入划线头中，当原料挤出时划线头在管材表面留下一条色线，从而实现实时调节，避免更换模具的麻烦，节省生产时间，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及管材生产加工技术领域，具体为一种PPR管材用色线挤出机。

背景技术

PPR是三丙聚乙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性，价格也很经济，外加保温层，保温性能更好，管壁也很光滑，不包括内外丝的接头，一般用于内嵌墙壁，或者深井预埋管中，PPR管价格适中、性能稳定，耐热保温，耐腐蚀，内壁光滑不结垢、管道系统安全可靠，并不渗透，使用年限可达50年，但施工技术要求高，需采用专用工具及专业人士进行施工，方能确保系统安全。

挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。

现有的PPR管材用色线挤出机，因客户需求不同，对管材的色线条数会有不同的要求，导致在加工生产的过程中，需要经常更换色线模具，造成操作麻烦，且更换模具需要操作时间，造成生产时间的浪费，并且在管道挤出后，因生产原料经过高温融化，成品的管材表面温度过高不便于收集与存放，易发生烫伤的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PPR管材用色线挤出机，以解决上述背景技术中提出模具更换麻烦，成品表面温度过高不便于收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PPR管材用色线挤出机，包括机体，所述机体的顶部一侧位置处贯穿有投料口，所述机体的顶部另一侧位置处贯穿有颜料罐，所述机体的外表面一侧位置处与背部位置处均设置有调节螺栓，所述机体的底部固定有工作台，所述机体的一侧连接有出料斗，所述机体的内部设置有双头电机，所述双头电机的第一输出端通过中心轴连接有绞龙，所述双头电机的第二输出端转动连接有扇叶，所述机体的内部一侧位置处设置有模具，所述模具的一侧连接有出料管，所述出料管的外表面套接有水冷管，所述水冷管的进水端通过水泵连接有水箱，所述水冷管的排水端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述颜料罐的底部贯穿模具并连接有分流槽，所述调节螺栓的内部分别贯穿有通槽和色线槽，所述模具的内部设置有划线头。

优选地，所述机体的内壁由外向内依次设置有隔热层和电热丝，且所述隔热层采用石棉制作而成。

优选地，所述模具呈“环形”，且所述模具的内侧设置有成型柱，同时所述成型柱与模具分体设置。

优选地，所述调节螺栓设置有四个，且四个所述调节螺栓呈“环形阵列状”排布于机体的外表面与背部。

优选地，所述分流槽的宽度等于通槽的直径，且所述分流槽呈“环形”。

优选地，所述水冷管呈“螺旋状”，且所述水冷管采用铜制作而成。