[实用新型]一种小型软包锂电池模组激光焊接治具

说明书

本实用新型涉及一种小型软包锂电池模组激光焊接治具，包括压块固定上板、压块固定下板和压块，所述压块固定上板上设有压块槽位，压块槽位的位置与压块的位置相对应，所述压块槽位设有弹簧螺杆，压块通过弹簧螺杆与压块固定上板和压块固定下板定位锁付，所述压块固定下板上设有不同尺寸的工件槽位。通过控制焊件之间间隙且焊件定位精准，可实现自动化，并提升焊点品质及焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池模组焊接技术领域，尤其涉及一种小型软包锂电池模组激光焊接治具。

背景技术

焊接方法和工艺的选择，将直接影响电池的成本、质量、安全以及电池的一致性。在众多焊接方式中，激光焊接具有能量密度高、焊接变形小、热影响区小，焊点光滑无杂质、均匀致密、无需附加打磨工作；可精确控制，聚焦光点小，高精度定位，配合机械手臂易于实现自动化，提高焊接效率，减少工时，降低成本等优点；

通常，锂电池的极耳为铝/镍材料，保护板焊盘为镍材料，因此，无论是一种材料或是多种材料之间的焊接，均对焊接工艺有极高的要求。焊接过程中气孔敏感性高，焊接时气孔存在即导致质量问题，对小型电池难度更大，控制焊件之间间隙与焊件定位精准尤为关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型软包锂电池模组激光焊接治具，具有高精确定位、聚焦光点小的激光焊接治具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种小型软包锂电池模组激光焊接治具，包括压块固定上板、压块固定下板和压块，所述压块固定上板上设有压块槽位，压块槽位的位置与压块的位置相对应，所述压块槽位设有弹簧螺杆，压块通过弹簧螺杆与压块固定上板和压块固定下板定位锁付，所述压块固定下板上设有不同尺寸的工件槽位。

上述方案中，所述工件槽位为1～20穴的样品限位槽。

上述方案中，所述压块固定上板的材质为铝合金，所述压块固定下板的材质为防静电合成板，所述压块的材质为防静电FR-4玻纤板。

上述方案中，所述压块槽位为若干个，每个压块槽位均设有弹簧螺杆。

本实用新型的小型软包锂电池模组激光焊接治具，控制焊件之间间隙且焊件定位精准，可实现自动化，并提升焊点品质及焊接效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中小型软包锂电池模组激光焊接治具的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中压块的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例中压块固定上板的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例中压块固定下板的结构示意图；

附图标记说明：1、压块固定上板，2、压块固定下板，3、压块，4、压块槽位，5、工件槽位，6、弹簧螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

结合图1至图4，本实用新型的一种小型软包锂电池模组激光焊接治具，包括压块固定上板1、压块固定下板2和压块3，压块固定上板1上设有压块槽位4，压块槽位4与压块3的数量为若干个，且压块槽位4的位置与压块3的位置相对应，每个压块槽位4处均设有弹簧螺杆6，压块3通过弹簧螺杆6与压块固定上板1和压块固定下板2定位锁付，压块固定下板2上设有不同尺寸的工件槽位5，工件槽位5涵括1～20穴的样品限位槽。

其中，压块固定上板1的材质为铝合金，压块固定下板2的材质为防静电合成板，压块3的材质为防静电FR-4玻纤板。