[实用新型]用于低回缩竖向锚固系统的外圈螺母扭矩扳手

说明书

本实用新型公开了一种用于低回缩竖向锚固系统的外圈螺母扭矩扳手，包括与外圈螺母相配合的弧形卡板，所述弧形卡板一端设置有活动插装在外圈螺母外侧面的固定销，弧形卡板另一端通过L形连接件与沿弧形卡板径向设置的手柄相连接，所述手柄的操作面高于弧形卡板所在的平面。本实用新型提供的用于低回缩竖向锚固系统的外圈螺母扭矩扳手，结构简单，便于操作，重量轻、效率高，能够大幅提高预应力张拉后钢绞线的锚固合格率，从而大幅降低竖向锚固系统中预应力张拉钢绞线的锚固回缩量。

技术领域

本实用新型涉及短束锚系统钢绞线预应力张拉工装技术领域，尤其是涉及一种用于低回缩竖向锚固系统的外圈螺母扭矩扳手。

背景技术

低回缩竖向锚固系统可通过钢绞线预应力筋二次张拉低回缩工艺大幅降低钢绞线锚固回缩量，目前被广泛地应用于桥梁建筑领域。该系统中，P锚与钢绞线挤压固定连接后，由压板压紧固定在固定端垫板上、钢绞线穿过固定端垫板、固定端螺旋筋、约束圈、波纹管、张拉端垫板、张拉端螺旋筋后连同固定端进浆钢管（进浆钢管一端伸进波纹管内，一端与进浆塑料管连接，塑料管引出混凝土外）一起预埋在梁体的混凝土内，浇注混凝土后，固定端垫板、张拉端垫板与混凝土一起构成承力架构。当混凝土强度达到设计张拉值以后，安装包括外圈螺母的张拉锚固端。进行预应力张拉时，第一次采用片式锚具对钢绞线进行整束张拉并锚固，第二次采用H型支撑架支撑千斤顶，通过连接器使钢绞线与拉杆相连，将锚环整体拉起并使钢绞线张拉至设计张拉值，最后，对外圈螺母进行紧固。由于外圈螺母位于基坑内，位置受限，采用传统工具进行敲击旋拧时，容易造成外圈螺母受到损伤，且由于操作不便，容易造成锚固不到位导致钢绞线回缩量较大的现象。

发明内容

本实用新型提供一种用于低回缩竖向锚固系统的外圈螺母扭矩扳手，目的在于解决现有外圈螺母在进行紧固时容易受到损伤及不易锚固到位的问题。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的用于低回缩竖向锚固系统的外圈螺母扭矩扳手，包括与外圈螺母相配合的弧形卡板，所述弧形卡板一端设置有活动插装在外圈螺母外侧面的固定销，弧形卡板另一端通过L形连接件与沿弧形卡板径向设置的手柄相连接，所述手柄的操作面高于弧形卡板所在的平面。

所述L形连接件包括与弧形卡板上表面相连的垂直段和与手柄相连的插装段，所述垂直段与插装段的夹角为90-120°。

所述插装段尾部开设有手柄插装槽，所述手柄插装槽内设置有用于锁定手柄的弹簧卡扣。

所述手柄上设置有扭矩测量表。

本实用新型提供的用于低回缩竖向锚固系统的外圈螺母扭矩扳手，结构简单，便于操作，重量轻、效率高，能够大幅提高预应力张拉后钢绞线的锚固合格率，从而大幅降低竖向锚固系统中预应力张拉钢绞线的锚固回缩量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的使用状态图（不含手柄）。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述的用于低回缩竖向锚固系统的外圈螺母扭矩扳手，包括与外圈螺母M相配合的弧形卡板1，弧形卡板1一端设置有活动插装在外圈螺母M外侧面的圆柱状固定销2，弧形卡板1另一端通过L形连接件3与沿弧形卡板1径向设置的手柄4相连接。上述弧形卡板1通常由钢板制成，L形连接件3由φ27mm圆钢制成，固定销2则由高强钢筋加工而成。为了便于在基坑外操作手柄4，手柄4的操作面需高于弧形卡板1所在的平面。具体地，本实用新型采用了在环形卡板1和手柄4之间设置L形连接件3的方式。L形连接件3包括与弧形卡板1上表面相连的垂直段和与手柄4相连的插装段，其中，垂直段的长度以露出基坑外20cm左右为宜。进一步地，L形连接件3的垂直段与插装段夹角α设置为90-120°。L形连接件3的插装段尾部开设有手柄插装槽5，并在手柄插装槽5内安装有用于锁定手柄4的弹簧卡扣6，使手柄4与主体形成可拆卸式连接，便于携带。此外，手柄4上还安装有扭矩测量表7，可以显示旋拧时的力矩值，便于精确地对外圈螺母M进行拧紧操作。