[实用新型]一种一次成型的折弯模具

说明书

本实用新型公开了一种一次成型的折弯模具，包括工作台，工作台的上端一侧开设有凹槽，凹槽的内部设有转盘，转盘下端中心处固定连接有第一转轴，第一转轴远离转盘的一端贯穿凹槽的底部并通过第一滚动轴承与工作台转动连接，第一转轴位于工作台下方的一端固定连接有第一锥齿轮，工作台的底部固定设有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器转动连接有第二转轴，第二转轴远离驱动电机的一端固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，转盘的上端中心处固定设有滚轴折弯块。本实用新型能够快速有效的将杆件进行一次性折弯成型，节省人们的劳动力，提高杆件折弯效率，且使用成本低，使用范围广，便于人们使用。

技术领域

本实用新型涉及折弯加工模具技术领域，尤其涉及一种一次成型的折弯模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在机械工业中会有大量用到金属杆件类零件，而金属杆件类零件在使用时有时需要进行折弯，而金属杆件类零件在折弯时一般通过人力使用工具进行折弯，或者通过大型机械进行折弯，而通过人力折弯比较耗费人力，且折弯的效率低，通过大型机械折弯，使用成本高，且金属杆件类零件的折弯角度不同时，人力或大型机械折弯均需要多次才能折弯成型，因此提出一种一次成型的折弯模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中金属杆件类零件在折弯时一般通过人力使用工具进行折弯，或者通过大型机械进行折弯，而通过人力折弯比较耗费人力，且折弯的效率低，通过大型机械折弯，使用成本高，且金属杆件类零件的折弯角度不同时，人力或大型机械折弯均需要多次才能折弯成型的问题，而提出的一种一次成型的折弯模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种一次成型的折弯模具，包括工作台，所述工作台的上端一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设有转盘，所述转盘下端中心处固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离转盘的一端贯穿凹槽的底部并通过第一滚动轴承与工作台转动连接，所述第一转轴位于工作台下方的一端固定连接有第一锥齿轮，所述工作台的底部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器转动连接有第二转轴，所述第二转轴远离驱动电机的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述转盘的上端中心处固定设有滚轴折弯块，所述转盘的上方一侧还设有压料块，所述转盘的上端固定设有调节机构并通过调节机构与压料块连接，所述工作台的上端远离转盘的一侧固定设有夹紧机构。

优选的，所述调节机构包括固定设置在转盘上端的固定块，所述所述压料块远离滚轴折弯块的一端通过第二滚动轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离压料块的一端贯穿固定块并固定连接有第一把手，所述第一螺纹杆与固定块螺纹连接。

优选的，所述压料块的底部固定连接有T形滑块，所述转盘的上端开设有与T形滑块相匹配的T形滑槽。

优选的，所述夹紧机构包括固定设置在工作台的上端的套筒，所述套筒的内部两端均设有压紧板，所述压紧板的上端通过第三滚动轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端贯穿套筒的上方侧壁并固定连接有第二把手，所述套筒的上侧两端均固定连接有螺母，所述螺母与第二螺纹杆螺纹套接。

优选的，所述压紧板的下侧固定设有防滑垫。

优选的，所述滚轴折弯块的四周侧壁和压料块靠近滚轴折弯块的一侧均开设有曲面凹槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种一次成型的折弯模具，具备以下有益效果：