[实用新型]一种空调导风板轴套压装机的自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种空调导风板轴套压装机的自动上料装置。该上料装置包括基板，若干个振动盘固定在基板的前端，振动盘能够连续稳定输出轴套，直线振动导轨高度可调连接在基板中部，每个直线振动导轨的进口连接在每个振动盘的出料端，直线振动导轨的出口设有分离部，分离部前端上部设有定位槽，定位槽和轴套的下表面相拟合，轴套能够从直线振动导轨进入定位槽，分离部固定在升降部的活动板上表面，分离部后端设有压紧部。本实用新型具有机械自动上料，进料速度快，摆放精度高，良品率高，作业安全度高的效果。

技术领域

本实用新型涉及空调零部件加工设备领域，特别涉及一种空调导风板轴套压装机的自动上料装置。

背景技术

在空调加工生产中，导风板作为空调重要的零部件，需要大量生产，导风板上需要压装多个轴套，现有生产中，常采用人工摆放轴套，其缺陷在于：其一，人工摆放，速度慢，效率低；其二，人工摆放，摆放位置度差，容易出现倾斜等同轴度差现象，造成压装出现废品，良品率差；其三，人工摆放，人力成本高；其四，人工摆放，作业环境差，存在安全隐患，容易伤害人的手指或身体其他部位。

实用新型内容

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了一种空调导风板轴套压装机的自动上料装置。

根据本实用新型的一个方面，该上料装置包括矩形板状的基板，

若干个振动盘固定在基板的前端，振动盘能够连续稳定输出轴套，

直线振动导轨高度可调连接在基板中部，每个直线振动导轨的进口连接在每个振动盘的出料端，直线振动导轨的出口设有分离部，

分离部前端上部设有定位槽，定位槽和轴套的下表面相拟合，轴套能够从直线振动导轨进入定位槽，分离部固定在升降部的活动板上表面，分离部后端设有压紧部，升降部包括升降气缸，升降气缸的固定端连接在基板的后端中部，升降气缸伸缩端连接在活动板的下表面中部，升降气缸上升实现轴套的定向分离，

挡板固定于活动板下表面，挡板位于分离部下方，升降气缸升起后，挡板密封直线振动导轨的出料端。

压紧部包括压紧气缸，压紧气缸的固定端连接在活动板上，压紧气缸的伸缩端连接有连接块后端，连接块前端下表面固定有压块，压块下表面设有压紧槽，压紧槽和轴套的上表面相拟合，压紧气缸向下收缩，压紧槽能够紧密贴合轴。其有益效果是：其一，该装置实现了机械自动上料，进料速度快，适应于大规模连续化生产；其次，自动化摆放轴套，无人为因素误差，摆放精度高，良品率高；其三，减少了人力投入，人力成本降低；其四，避免了安全隐患，作业安全度提高。

在一些实施方式中，轴套为圆柱结构，轴套中部设有大直径的定位环，

定位槽为90°结构的下弧形槽，定位槽中部垂直设有开口，开口和定位环尺寸以及轮廓相配，压紧槽为90°结构的上弧形槽。其有益效果是：该结构保证了轴套具有优良的定位效果，定位精度高，不产生走动或下落等问题，而且进一步提高了位置精度，提高了上料精度。

在一些实施方式中，振动盘、直线振动导轨、分离部、以及压紧部分别为3组。其有益效果是：该设置提供了3个轴套同时上料作业，生产率高。

在一些实施方式中，基板前端开设有若干个第一让位孔，振动盘固定端穿过第一让位孔连接于基板下表面，

基板中间设有第二让位孔，直线振动导轨的固定端穿过第二让位孔固定于基板下表面。其有益效果是：该结构简单，整体装置体积小，减少了装置的占用空间。

在一些实施方式中，基板后端设有第三让位孔，第三让位孔上表面固定有垫板，升降气缸下端穿过第三让位孔，升降气缸上端通过第一气缸连接板固定在垫板。

在一些实施方式中，活动板下表面四周固定有四根导柱，垫板上固定有四个导套，导柱穿套于导套内。其有益效果是：该设置保证了活动板升降的直线度，保证了上料具有较好的平面度。