[实用新型]模压版辊和模压机

说明书

本实用新型公开一种模压版辊和应用该模压版辊的模压机，其中，所述模压版辊包括辊筒、模压母版、热油管，所述模压母版卷贴于所述辊筒的外周面，所述辊筒设有加热油道，所述热油管穿过所述辊筒的一端并伸入所述加热油道内，且所述热油管的伸入端抵接于所述辊筒的另一端，所述热油管位于所述加热油道内的管壁开设有若干油孔，相邻两所述油孔的间距沿热油流动方向逐渐减小。本实用新型的技术方案能够有效地避免膜易粘版的现象，并且提高全息膜的亮度均匀性，从而保证全息图案的清晰度。

技术领域

本实用新型涉及激光全息模压技术领域，特别涉及一种模压版辊和应用该模压版辊的模压机。

背景技术

全息模压机主要包括模压版辊、压辊、压合装置和传动装置，其工作原理是把具有全息图案的母版包在模压机的模压版辊上，然后加热模压版辊，将塑料薄膜通过模压机的模压版辊和压辊之间，由模压机的压合装置及转动装置把母版上的全息图案压印在塑料薄膜上，形成全息膜。其中，加热模压版辊通常采用热油加热辊筒，辊筒内形成相连通的进油通道和回油通道，进油通道和回油通道分别设置有与油加热器连接的进油管和回油管，进油管的一端伸入辊筒内，且伸入的进油管开设有油孔，如此，油加热器将热油由热油泵输送至进油管，热油沿进油管的油孔进入辊筒内，以对辊筒加热，接着沿着回油通道和回油管返回至油加热器，这样不断的热油循环进行热交换，使得油加热辊筒达到设定的工艺温度。但是油孔大多数为均匀分布于伸入辊筒内的进油管上，而热油沿流动方向其温度逐渐降低，这样会使得对辊筒的加热温度分布不均匀，进而造成膜易粘版或者因亮度差异而影响全息图案的清晰度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种模压版辊，旨在有效地避免膜易粘版的现象，并且提高全息膜的亮度均匀性，从而保证全息图案的清晰度。

为实现上述目的，本实用新型提出的模压版辊，包括辊筒、模压母版、热油管，所述模压母版卷贴于所述辊筒的外周面，所述辊筒设有加热油道，所述热油管穿过所述辊筒的一端并伸入所述加热油道内，且所述热油管的伸入端抵接于所述辊筒的另一端，所述热油管位于所述加热油道内的管壁开设有若干油孔，相邻两所述油孔的间距沿热油流动方向逐渐减小。

可选地，若干所述油孔呈若干列分布，每一列的若干所述油孔沿所述热油管的长度方向间隔设置，且相邻两所述油孔的间距沿热油流动方向逐渐减小。

可选地，所述热油管的中心线与所述辊筒横截面中心线重合。

可选地，所述热油管的伸入端贯穿所述辊筒的端部设置。

可选地，所述模压版辊还包括连接法兰、旋转接头、第一转轴及第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴分别连接于所述辊筒的左右两端，所述辊筒的右端通过所述连接法兰连接于所述旋转接头，所述旋转接头设有回油通道、进油口、回油口、及连接口，所述进油口、所述回油口及所述连接口均连通所述回油通道，所述第二转轴开设有连接通道，所述连接通道连通所述连接口和所述加热油道，所述热油管连通于所述进油口并穿过所述回油通道和所述连接通道伸入所述加热油道内。

可选地，所述第二转轴的内侧壁设置有隔热套。

本实用新型还提出了一种模压机，包括：机架组件；放膜涨紧轴，位于所述机架组件的进料端；收膜涨紧轴，位于所述机架组件的出料端；第一模压组件，位于所述机架组件，并包括自上往下依次设置的模压版辊、第一模压辊及冷却辊，所述模压版辊，包括辊筒、模压母版、热油管，所述模压母版卷贴于所述辊筒的外周面，所述辊筒设有加热油道，所述热油管穿过所述辊筒的一端并伸入所述加热油道内，且所述热油管的伸入端抵接于所述辊筒的另一端，所述热油管位于所述加热油道内的管壁开设有若干油孔，相邻两所述油孔的间距沿热油流动方向逐渐减小；以及，伺服电机，驱动连接所述放膜涨紧轴、所述收膜涨紧轴及所述冷却辊。

可选地，所述模压机还包括引导辊，所述收膜涨紧轴与所述第一模压组件之间和所述放膜涨紧轴与所述第一模压组件之间均设置有所述引导辊。