[实用新型]一种便于观察模切刀辊切削效果的车铣复合机床

说明书

本实用新型公开了一种便于观察模切刀辊切削效果的车铣复合机床，属于机械加工领域，其包括工作台，工作台垂直于其长度方向的两侧相对设置有夹头和车刀，工作台上方设置有铣刀，模切刀辊夹设在夹头与车刀之间，所述工作台的长度方向延伸出有安装板，所述安装板上设置有滑轨，所述滑轨沿安装板的长度方向设置，所述滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座上设置有显微镜，所述显微镜与滑座之间为可拆卸连接，所述显微镜的物镜设置在模切刀辊上方。本实用新型具有较好的观测效果以及较高的观测效率的优势。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种便于观察模切刀辊切削效果的车铣复合机床。

背景技术

复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一，是一种先进的制造技术，车铣复合机床就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现的设备，其具有广泛的应用范围。

现有公告号为CN201529897U的中国专利公开了一种卧式车铣复合加工中心，包括底座、立柱、X轴导轨、Z轴导轨、Y轴导轨以及刀具部件。刀具部件包括绕Y轴方向动作的C轴摆头组件和绕X轴方向动作的B轴摆头组件。B轴摆头组件通过快换接头组件和紧固螺钉连接于C轴摆头组件的端部。B轴摆头组件为下端刀具设置成90度直角铣头的B轴摆头组件，或者为下端刀具设置带车削功能90度直角刀头的B轴摆头组件。

上述现有技术中存在以下不足：在模切刀辊加工完成后，需要对模切刀辊的加工状态进行检查，在检查时需要手持观察镜对模切刀辊进行观察，观察镜的高度和水平位置均不固定，易随观察者的动作发生位移导致成像效果不佳，则需要再次对观察镜的位置进行调整，致使观察效率不佳，此问题亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于观察模切刀辊切削效果的车铣复合机床，具有较好的观测效果以及较高的观测效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于观察模切刀辊切削效果的车铣复合机床，包括工作台，工作台垂直于其长度方向的两侧相对设置有夹头和车刀，工作台上方设置有铣刀，模切刀辊夹设在夹头与车刀之间，所述工作台的长度方向延伸出有安装板，所述安装板上设置有滑轨，所述滑轨沿安装板的长度方向设置，所述滑轨上滑动连接有滑座，所述滑座上设置有显微镜，所述显微镜与滑座之间为可拆卸连接，所述显微镜的物镜设置在模切刀辊上方。

通过采用上述技术方案，在对模切刀辊进行车铣加工之后，将铣刀提起至与模切刀辊具有一定距离，将显微镜安装在滑座上，由于滑轨的位置以及显微镜的高度一定，显微镜的镜头可正对在模切刀辊上方，经过简单调整使显微镜成像，滑动显微镜沿滑轨运动，即可对模切刀辊各部分加工状态进行检查。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨下壁设置有若干限位件，所述安装板的顶壁上开设有与所述限位件适配的限位槽，每个限位槽对应连通设置有一个容纳槽，所述容纳槽开设于安装板的顶壁上。

通过采用上述技术方案，在将滑轨安装至安装板上时，先将限位件放置在容纳槽内，然后将滑轨向前推动至限位件置于限位槽内，即可将滑槽设置在安装板上。

本实用新型进一步设置为：所述限位件沿同一直线设置，并且首尾两个限位件分别设置在滑轨底壁的两端处，与所述第一个限位槽距离最远的容纳槽内插设有插块，所述插块上设置有提手。

通过采用上述技术方案，将限位件滑移至限位槽内后，在最后一个容纳槽内插入插块，使滑轨的水平位置不易发生移动。

本实用新型进一步设置为：所述限位件的横截面“L”型设置。

通过采用上述技术方案，当滑轨受到竖直向上的拉力时，横截面呈“L”型设置的限位件的水平部与限位槽之间相互作用，使滑轨不易从限位槽内脱出。

本实用新型进一步设置为：所述滑座的上表面与显微镜的底座的上表面上均设置有磁铁片。