[实用新型]模切机圆刀轴向调节装置

说明书

本实用新型公开了模切机圆刀轴向调节装置，涉及自动模切技术领域，旨在解决现有技术中，圆刀调节不便且调节精度较低的问题。其技术方案要点是圆刀的两端分别设置有安装块和调节块，安装块与调节块呈相对设置的侧壁上均设置有沿圆刀的轴向延伸的滑槽，圆刀的两端分别与对应滑槽转动配合且分别与安装块和调节块可拆卸连接，圆刀绕其中心轴线转动；安装块内设置有弹性件，弹性件对圆刀产生使圆刀朝远离安装块的方向移动的弹力；调节块上设置有一端位于滑槽内的驱动杆，驱动杆用于驱动圆刀沿其轴向移动；两个机壁上均设置有安装槽，安装块与调节块分别与对应安装槽卡嵌配合。本实用新型达到了能够提高圆刀轴向位置调节精度且操作便捷的效果。

技术领域

本实用新型涉及自动模切技术领域，尤其是涉及一种模切机圆刀轴向调节装置。

背景技术

模切产品广泛用于汽车制造、电子行业，尤其是平面显示行业，更是无处不用到层状薄型材料。绝缘材料、防震材料、耐热隔热材料、胶贴产品、防尘材料、屏蔽材料等均需采用模切技术加工制造。

现有授权公告号为CN106738044B的中国专利公开了一种卫星式圆压圆轮转模切装置，由安装架、模切主轴、墙板、模切刀具及压合轴构成，所述的模切主轴通过安装架安装在设备主架上，在模切主轴的前后两侧安装有与其同轴的墙板，在墙板上安装有压合轴及一端与模切主轴齿轮啮合的模切刀具。所述的墙板主要由一板体构成，在板体的上半部分设置有6个呈优弧均布的安装机构，各安装机构之间所形成的槽为安装槽，所述的压合轴及模切刀具安装在该安装槽内。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用上述卫星式圆压圆轮转模切装置时，需要经常更换模切刀具，每次更换模切刀具后均需对模切刀具的轴向位置重新调节，以便同被切材料及其它模切刀具的轴向位置同步。现有的更换方式是将模切刀具整体式地在主机机座上搬移，并锁紧。但是由于模切刀具结构复杂、笨重，不方便调节轴向位置，并且因被调节的模切刀具体积大，调节精度也较低,该问题有待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模切机圆刀轴向调节装置，其具有能够提高圆刀轴向位置调节精度且操作便捷的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模切机圆刀轴向调节装置，包括两个平行相对设置的机壁以及位于两个机壁之间、呈轴状的圆刀，所述圆刀的两端分别设置有安装块和调节块，所述安装块与调节块呈相对设置的侧壁上均设置有沿圆刀的轴向延伸的滑槽，所述圆刀的两端分别与对应滑槽转动配合且分别与安装块和调节块可拆卸连接，所述圆刀绕其中心轴线转动；所述安装块内设置有弹性件，所述弹性件对圆刀产生使圆刀朝远离安装块的方向移动的弹力；所述调节块上设置有一端位于滑槽内的驱动杆，所述驱动杆用于驱动圆刀沿其轴向移动；两个所述机壁上均设置有安装槽，所述安装块与调节块分别与对应安装槽卡嵌配合。

通过采用上述技术方案，圆刀与机壁通过安装块与安装槽、调节块与安装槽之间的卡嵌配合结构实现连接安装，拆卸更换方便快捷。安装块与调节块均能够从圆刀上拆卸下来，从而在更换圆刀时，安装块与调节块仍然可以与更换后的圆刀安装配合，从而减少了更换的结构，使圆刀的更换更方便，需要调整圆刀的轴向位置时，利用驱动杆驱动圆刀沿轴向移动，安装块与调节块保持与机壁的连接，无需搬动整体圆刀，进一步简化了调节步骤。同时弹性件消除了安装块和调节块之间的轴向间隙，使得调节更精准。

本实用新型进一步设置为：所述安装块和调节块的滑槽内均固定设置有限位环板，所述限位环板远离圆刀的一侧设置有滑块，所述滑块与对应的滑槽滑动配合，所述滑块上设置有推杆，所述推杆穿过对应的限位环板并与对应的限位环板滑动配合，所述安装块内的滑块远离推杆的一端与弹性件相抵，所述调节块内的滑块远离推杆的一端与驱动杆相抵。