[实用新型]一种轮毂生产冷却设备

说明书

本实用新型公开了一种轮毂生产冷却设备，涉及轮毂技术领域，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱的底部连通有出液管，所述箱体的顶部且对应出液管的位置贯穿设置有水泵，所述水泵的底部连通有伸缩软管，所述伸缩软管的底部连通有固定管，所述固定管的底部连通有喷头，所述箱体内壁顶部的左侧固定安装有安装板。该轮毂生产冷却设备，通过设置电机、齿轮和齿板，能够使齿轮在转动时，齿轮带动齿板移动，从而使固定管带动喷头左右移动对轮毂均匀喷洒冷却液，达到了冷却液在使用可自动喷洒，不需要人工进行喷洒，有效防止喷洒不均匀，不仅提高了冷却设备的冷却效率，还增加了轮毂的生产量和便于使用的效果。

技术领域

本实用新型涉及轮毂技术领域，具体为一种轮毂生产冷却设备。

背景技术

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，轮毂制造生产过程中，刚压铸成型出来时需要用冷却水进行冷却，但是现有的冷却液在使用时需要人工喷洒，容易导致喷洒不均匀，不仅降低了冷却设备的冷却效率，还影响了轮毂的生产量，不便于使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮毂生产冷却设备，具备可自动喷洒冷却液的优点，解决了现有的冷却液在使用时需要人工喷洒，容易导致喷洒不均匀，不仅降低了冷却设备的冷却效率，还影响了轮毂的生产量，不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述可自动喷洒冷却液的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂生产冷却设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱的底部连通有出液管，所述箱体的顶部且对应出液管的位置贯穿设置有水泵，所述水泵的底部连通有伸缩软管，所述伸缩软管的底部连通有固定管，所述固定管的底部连通有喷头，所述箱体内壁顶部的左侧固定安装有安装板，所述安装板正表面的底部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有齿轮，所述固定管的左侧固定连接有齿板，所述齿轮与齿板啮合，所述箱体的左侧且对应齿板的位置开设有通孔，所述齿板的左侧穿过通孔并延伸至通孔的外部，所述箱体右侧的底部开设有出入口。

进一步优化本技术方案，所述箱体的内部设置有放置板，所述放置板的右端固定连接有把手，所述把手的右端穿过通孔并延伸至通孔的外部。

进一步优化本技术方案，所述箱体右侧的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧固定连接有挡板。

进一步优化本技术方案，所述固定管的右侧固定连接有L型支架，所述L型支架的顶部通过转轴活动连接有滚轮，所述箱体内壁顶部的右侧固定连接有滑轨，所述滑轨与滚轮滑动连接。

进一步优化本技术方案，所述L型支架的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右端与箱体内壁的右侧固定连接。

进一步优化本技术方案，所述齿板的表面设置有第一齿牙，所述齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轮毂生产冷却设备，具备以下有益效果：

1、该轮毂生产冷却设备，通过设置电机、齿轮和齿板，能够使齿轮在转动时，齿轮带动齿板移动，从而使固定管带动喷头左右移动对轮毂均匀喷洒冷却液，达到了冷却液在使用可自动喷洒，不需要人工进行喷洒，有效防止喷洒不均匀，不仅提高了冷却设备的冷却效率，还增加了轮毂的生产量和便于使用的效果。

2、该轮毂生产冷却设备，通过设置放置板和把手，能够方便轮毂的放置和取出，通过设置电动伸缩杆和挡板，能够对出入口进行阻隔，防止箱体内部的冷却液流出，通过设置滚轮和滑轨，能够有效提高喷头在移动时的稳定性，通过设置弹簧，能够避免L型支架在移动时与箱体内壁造成碰撞。