[实用新型]用于有机肥料生产的节能造粒机

说明书

用于有机肥料生产的节能造粒机，有效的解决了现有设备在造粒时多个电机浪费能源的问题；包括挤压箱，挤压箱一端设有入料口，挤压箱内设有螺杆，螺杆两端伸出挤压箱外部，挤压箱一端固定有驱动螺杆的电机，挤压箱另一端均布有多个出粒孔，出粒孔外侧设有与螺杆连接的切刀；本实用新型结构简单，使用方便，使用一个电机就能够达到原来多个电机的效果，节约能源，且可以一机多用，相应的减少了设备的投入，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域，特别是涉及一种用于有机肥料生产的节能造粒机。

背景技术

在肥料的生产加工过程中使用的造粒机，可以使肥料形成大小均匀的颗粒，便于保存和运输，也有利于有效成份的利用。

现有的有机肥料造粒机中，一般采用螺杆挤出，然后切割造料，而且通常由不同的电机来带动螺杆以及切粒刀，这样使用多个电机必然会造成能源的浪费，因此需要设计一种新的节能造粒机。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于有机肥料生产的节能造粒机，有效的解决了现有设备在造粒时多个电机浪费能源的问题。

其解决问题的技术方案是，用于有机肥料生产的节能造粒机，包括挤压箱，挤压箱一端设有入料口，挤压箱内设有螺杆，螺杆两端伸出挤压箱外部，挤压箱一端固定有驱动螺杆的电机，挤压箱另一端均布有多个出粒孔，出粒孔外侧设有与螺杆连接的切刀。

本实用新型结构简单，使用方便，使用一个电机就能够达到原来多个电机的效果，节约能源，且可以一机多用，相应的减少了设备的投入，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构剖视图。

图2是本实用新型图1中A部的放大示意图。

图3是本实用新型中端盖的内侧结构示意图。

图4是本实用新型中螺杆与切刀连接结构示意图。

图5是本实用新型中螺杆端部的结构示意图。

图6是本实用新型中切刀的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图6可知，用于有机肥料生产的节能造粒机，包括挤压箱1，挤压箱1一端设有入料口2，挤压箱1内设有螺杆3，螺杆3两端伸出挤压箱1外部，挤压箱1一端固定有驱动螺杆3的电机4，挤压箱1另一端均布有多个出粒孔5，出粒孔5外侧设有与螺杆3连接的切刀6。

所述的挤压箱1远离入料口2一端可拆卸的连接有端盖7，出粒孔5设置在端盖7上。

所述的端盖7与挤压箱1螺纹连接。

所述的端盖7与挤压箱1之间设有密封圈8。

所述的螺杆3端部设有环槽9，环槽9边缘均布有多个定位槽10，切刀6放置在定位槽10内，螺杆3端部中心设有螺纹杆11。

所述的切刀6设有与定位槽10配合的弧线槽12。

所述的出粒孔5与切刀6数量一致。

本实用新型在具体使用时，

将有机肥原料从入料口2添加到挤压箱1内，启动电机4，螺杆3将原料向右挤压，从出粒孔5内挤出，并由切刀6切粒。

在本装置中，螺杆3与切刀6由同一台电机4驱动，切刀6固定在螺杆3上与螺杆3同时转动，减少了电机4的投入，避免同时开启多个电机4带来的能源浪费。