[实用新型]一种线路板激光打孔装置

说明书

本实用新型涉及一种线路板激光打孔装置，包括激光打孔装置以及传送装置，所述传送装置设置在激光打孔装置的一侧，所述激光打孔装置包括第一导向架、第二导向架，所述第一导向架和第二导向架平行设置，所述第一导向架与第二导向架的上方之间设置有移动横梁，所述移动横梁的中部设置有激光头装置，所述第一导向架与第二导向架之间还设置有横向支架与纵向支架，所述横向支架与纵向支架形成载料平台，所述激光头装置包括软性吸尘机构、防护罩以及激光头，所述软性吸尘机构包括吸尘管道、吸尘口以及吸尘箱，所述吸尘口设置在防护罩上，所述吸尘口与吸尘箱之间通过吸尘管道连接而成。本实用新型打孔效率高，且污染少。

技术领域

本实用新型涉及一种线路板激光打孔装置。

背景技术

在电路板生产过程需要对电路板上进行打孔操作，而目前所采用的大多数都是通过钻头进行钻孔，效率较低。

发明内容

有鉴于此，针对上述的不足之处，本实用新型提供一种线路板激光打孔装置以解决上述问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种线路板激光打孔装置，包括激光打孔装置以及传送装置，所述传送装置设置在激光打孔装置的一侧，所述激光打孔装置包括第一导向架、第二导向架，所述第一导向架和第二导向架平行设置，所述第一导向架与第二导向架的上方之间设置有移动横梁，所述移动横梁的中部设置有激光头装置，所述第一导向架与第二导向架之间还设置有横向支架与纵向支架，所述横向支架与纵向支架形成载料平台，所述激光头装置包括软性吸尘机构、防护罩以及激光头，所述软性吸尘机构包括吸尘管道、吸尘口以及吸尘箱，所述吸尘口设置在防护罩上，所述吸尘口与吸尘箱之间通过吸尘管道连接而成。

本实用新型进一步设置第一导向架与第二导向架上表面均设置有第一导轨与第二导轨，所述第一导轨位于外侧，所述第二导轨位于内侧，相对应的所述移动横梁底部设置有与第二导轨卡接滑动块以及与第一导轨联动的联动机构，所述联动机构与第一导轨之间联动从而驱动移动横梁来回移动。

本实用新型进一步设置所述联动机构设置在移动横梁的两端，所述联动机构包括联动电机、电机轴以及齿轮，所述联动电机与齿轮通过电机轴联动连接，所述齿轮通过电机轴延伸设置在移动横梁的下方，所述第一导轨的侧面设置有齿条，所述齿轮与齿条啮合转动。

本实用新型进一步设置所述移动横梁与激光头装置联动连接，所述激光头装置与移动横梁之间设置有连接板，所述连接板的下方固定设置有滑块，所述滑块的一侧设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上方设置有驱动电机，所述驱动齿轮与驱动电机之间设置有驱动轴，所述移动横梁的上方平行设置有第一滑轨与矩形齿板，所述第一滑轨与滑块滑动连接，所述矩形齿板的朝向驱动齿轮的侧面设置有驱动齿轮啮合的轮齿。

本实用新型进一步设置所述传送装置为多根圆棍排列形成，所述传送装置朝向激光打孔装置延伸。

本实用新型进一步设置所述激光打孔装置的一侧还设置有收集装置，所述收集装置包括机架、设置在机架之间的回收架，所述回收架滑动设置在机架之间，所述机架的内侧设置有供回收架来回移动的滑道。

本实用新型进一步设置所述载料平台与收集装置之间设置有传料棍。

本实用新型的有益效果为：通过传送装置将线路板传送到载料平台上，通过激光打孔装置对线路板进行打孔，而且可以根据所需孔的大小通过激光打孔装置对其进行打孔，操作方便快捷，效率高，并且设置了吸尘机构，对激光打孔产生的烟尘进行洗手，不会造成污染，降低了对人体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图。

图2为本实用新型实施例激光打孔装置与收集装置结构示意图。

图3为本实用新型实施例激光打孔装置与收集装置一侧立体图。

图4为本实用新型实施例激光打孔装置与收集装置另一侧立体图。