[实用新型]一种用于钢管输送打包的输送系统

说明书

本实用新型涉及一种用于钢管输送打包的输送系统，包括输送台和设在输送台一侧的固定板，输送台的输送方向上间隔设有若干用于输送钢管的第一输送辊和第二输送辊，固定板侧壁上设有用于驱动若干第一输送辊和若干第二输送辊转动的驱动组件，输送台一侧设有下料组件，下料组件包括支撑架，支撑架顶部间隔设有若干倾斜的第一连接杆，第一连接杆一端与输送台侧壁连接，第一连接杆一端连接有第二连接杆，第二输送辊远离第一输送辊的一侧设有导流板，导流板一侧与固定板固定连接，另一侧向支撑架方向弯曲延伸，第二连接杆下方设置有用于钢管打包的打包架。本实用新型提供了一种搬运输送方便、打包效率高且生产成本低的用于钢管输送打包的输送系统。

技术领域

本实用新型涉及钢管生产技术领域，具体涉及一种用于钢管输送打包的输送系统。

背景技术

在钢管的生产工艺中，需要将其原材料钢带进行初加工成型后，对其缝隙处依次进行加热、焊接和冷却分切，从而得到成品的钢管，目前对该成型钢管采用人工搬运打包的方式进行统一打包处理，即采用人工搬运的方式将输送台上的成品钢管分批次搬运至打包架上进行打包，上述的输送钢管方式费时费力且搬运效率低下，不能满足钢管生产的需求，不方便钢管打包的进行，打包效率低且生产成本高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搬运输送方便、打包效率高且生产成本低的用于钢管输送打包的输送系统。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于钢管输送打包的输送系统，包括输送台和设置在输送台一侧的固定板，其特征在于：所述输送台的输送方向上间隔设置有若干用于输送钢管的第一输送辊和若干位于第一输送辊一侧彼此相互平行间隔设置的第二输送辊，所述固定板侧壁上设置有用于驱动若干第一输送辊和若干第二输送辊转动的驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与第二输送辊的一端连接，若干第一输送辊和若干第二输送辊通过皮带传动连接；所述输送台远离固定板的一侧设置有下料组件，所述下料组件包括支撑架，所述支撑架顶部间隔设置有若干与第二输送辊相互平行的第一连接杆，所述第一连接杆的一端与输送台侧壁连接，所述第一连接杆水平高度由远离输送台的一端往另一端逐渐增高，若干第一连接杆远离输送台的一端分别对应连接有若干水平设置的第二连接杆，所述输送台上位于第二输送辊远离第一输送辊的一侧设置有导流板，所述导流板的一侧与固定板固定连接，另一侧向支撑架方向弯曲延伸，所述支撑架远离输送台的一侧且位于第二连接杆下方设置有用于钢管打包的打包架。

通过采用上述技术方案，在对完成加工的钢管进行输送时，在驱动电机的驱动作用下，其输出端连接的第二输送辊转动，并通过皮带带动若干第一输送辊和第二输送辊传动，从而钢管通过设置在输送台输送方向上间隔设置的若干第一输送辊和第二输送辊的转动下在输送台上进行输送，在输送台远离固定板的一侧设置有下料组件，当钢管输送至若干第二输送辊上时，钢管的一端顶到位于第二输送辊远离第一输送辊的一侧设置的导流板侧壁上，导流板的一侧与固定板固定连接，另一侧向支撑架方向弯曲延伸，从而使钢管在导流板侧壁的导流作用下，顺着设置在支撑架顶部的若干间隔设置的第一连接杆，第一连接杆水平高度由远离输送台的一端往另一端逐渐增高，在自重力的作用下，从第一连接杆滚动至第二连接杆上，在支撑架远离输送台的一侧且位于第二连接杆下方设置有用于钢管打包的打包架，第二连接杆上的钢管滚动掉落在打包架上，从而方便了操作人员对钢管的打包作用，水平设置的第二连接杆用于对滚动的钢管进行减速，降低其从第一连接杆滚动至第二连接杆上的速度，从而保证安全输送，通过上述的机械化输送提高了对钢管搬运至打包架上的搬运效率，提高了整体的生产速度，同时避免了人工搬运的费时费力，方便了钢管的统一搬运打包处理，本实用新型提供了一种搬运输送方便、打包效率高且生产成本低的用于钢管输送打包的输送系统。

本实用新型进一步设置为：所述固定板的一侧设置有辅助下料组件，所述辅助下料组件包括设置在固定板远离第二输送辊一侧侧壁上的驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有推杆，所述推杆远离驱动气缸的一端贯穿固定板后连接有推板。