[实用新型]铆接型转子铁芯

说明书

本实用新型涉及一种铆接型转子铁芯。它包括铁芯本体和转子端板，铁芯本体由多个转子冲片堆叠而成，转子端板位于铁芯本体的两端，转子冲片包括位于外侧的外槽、位于中圈的中槽和位于中部的内槽，相邻两个中槽之间设置有安装孔，两个转子端板通过穿过安装孔的铆钉连接。本实用新型的转子冲片上开有外槽、中槽和内槽，且外槽呈“^”形，在角部具有内凹部，中槽呈等腰梯形，内槽为顶部具有外凸部的圆孔，此种结构能提高转子铁芯的电阻率，减少涡流损耗；转子冲片通过铆钉压叠在一起，与传统的焊接连接相比，不仅堆叠简便，在一定程度上能进一步减少涡流损耗。

技术领域

本实用新型涉及一种铆接型转子铁芯。属于机械技术领域。

背景技术

电机中固定的部分叫做定子(stator)，在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极；而旋转部分(转子-rotor)叫转子铁芯，在上面要装设电枢绕组，通电后产生感应电动势，充当旋转磁场，后产生电磁转矩进行能量转换。

现有的转子铁芯结构单一，且各个冲片采用焊接形式连接，此种结构会影响铁芯电阻率，加大涡流损耗。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种铆接型转子铁芯。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种铆接型转子铁芯，其特点是：它包括铁芯本体和转子端板，铁芯本体由多个转子冲片堆叠而成，转子端板位于铁芯本体的两端，转子冲片包括位于外侧的外槽、位于中圈的中槽和位于中部的内槽，相邻两个中槽之间设置有安装孔，两个转子端板通过穿过安装孔的铆钉连接。

本实用新型一种铆接型转子铁芯，其外槽呈“^”形，在角部具有内凹部，中槽呈等腰梯形，内槽为顶部具有外凸部的圆孔。

本实用新型一种铆接型转子铁芯，其转子冲片上还设置有刻印槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种铆接型转子铁芯，转子冲片上开有外槽、中槽和内槽，且外槽呈“^”形，在角部具有内凹部，中槽呈等腰梯形，内槽为顶部具有外凸部的圆孔，此种结构能提高转子铁芯的电阻率，减少涡流损耗；转子冲片通过铆钉压叠在一起，与传统的焊接连接相比，不仅堆叠简便，在一定程度上能进一步减少涡流损耗。

附图说明

图1为本实用新型一种铆接型转子铁芯俯视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图中：

外槽1，

刻印槽2，

内槽3，

转子端板4。

中槽5，

安装孔6，

铆钉7，

转子冲片8。

具体实施方式

参见图1-2，本实用新型涉及一种铆接型转子铁芯，包括铁芯本体和转子端板4，铁芯本体由多个转子冲片8堆叠而成，转子端板4位于铁芯本体的两端。

转子冲片8包括位于外侧的外槽1、位于中圈的中槽5和位于中部的内槽3，外槽1呈“^”形，在角部具有内凹部，中槽5呈等腰梯形，相邻两个中槽5之间设置有安装孔6，内槽3为顶部具有外凸部的圆孔。

两个转子端板4通过穿过安装孔6的铆钉7连接。

转子冲片上还设置有刻印槽2，刻印槽2可用激光刻印或者物理刻印，使得产品编号具有唯一性。

工作原理：