[实用新型]一种连拉机的冷却装置

说明书

本实用新型涉及连拉机的领域，涉及一种连拉机的冷却装置，其包括机架、水槽、进料口和氮气干燥机构，所述机架沿铜棒运动的方向依次设置有所述进料口、所述水槽和所述氮气干燥机构；还包括除水机构，所述除水机构包括布筒和海绵块，所述布筒设置在所述机架上，且位于所述水槽与所述氮气干燥机构之间；所述海绵块设置在所述布筒上。本实用新型具有生产成本低的效果。

技术领域

本实用新型涉及连拉机的技术领域，尤其是涉及一种连拉机的冷却装置。

背景技术

在铜棒的加工生产中，需要使用连拉机对铜管进行加工，拉伸铜棒，使铜棒的尺寸变小，拉伸完后的铜棒表面温度会升高，需要进行冷却。

现有技术如图1所示，一种连接机的冷却装置包括机架1、水槽11、进料口12、喷氮盘21、进氮管22和制氮机23，机架1沿铜棒的传送方向上依次设置有进料口12、水槽11和喷氮盘21，喷氮盘21上连接有进氮管22，进氮管22的另外一端连接有制氮机23。拉伸后的铜棒先通过进料口12进入机架1内，然后进入水槽11内，在水槽11穿出后穿过喷氮盘21，并在喷氮盘21上输出机架1；在铜棒经过喷氮盘21的时候，制氮机23产生氮气进入到进氮管22内再进入到喷氮盘21上，然以后喷氮盘21将氮气喷在铜棒的侧面上，对铜棒进行干燥，防止铜棒氧化。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：铜棒在穿过水槽进行水冷的时候，铜棒侧面上会粘附大量的水，所以在使用氮气对铜棒进行干燥时，使用的氮气会非常多，生产成本就会很高。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种生产成本低的连拉机的冷却装置。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种连拉机的冷却装置，包括机架、水槽、进料口和氮气干燥机构，所述机架沿铜棒运动的方向依次设置有所述进料口、所述水槽和所述氮气干燥机构；还包括除水机构，所述除水机构包括布筒和海绵块，所述布筒设置在所述机架上，且位于所述水槽与所述氮气干燥机构之间；所述海绵块设置在所述布筒上。

通过采用上述技术方案，拉伸完成后的铜棒，通过进料口进入到机架内，然后穿过水槽，使水槽内的水对铜棒进行水冷，穿过水槽的铜棒穿过布筒，布筒会对铜棒侧面进行擦拭，布筒上的海绵会吸附铜棒表面的水，然后再进入到氮气干燥机构内，同时氮器干燥机构产生的氮气对铜棒表面进行干燥，氮气对铜棒进行干燥作用的时候，水分蒸发会带走铜棒表面的热量，从而实行对铜棒再次进行冷却。设置的除水机构将对铜棒表面的水先进行处理，使氮气干燥机构产生氮气的量变少，节约成本。

本实用新型进一步设置为：所述布筒的横截面积呈圆环状，且所述布筒由弹性布料制成。

通过采用上述技术方案，因为铜棒拉伸后需要的直径不同，所以穿过布筒铜棒的直径也会不同，由弹性布料制成的布筒在铜棒的直径发生变化后，布筒可以发生弹性形变使不同直径的铜棒穿过，提高除水机构的适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述布筒的输入端设置有第一导向块，所述第一导向块设置成倒喇叭状。

通过采用上述技术方案，在铜棒直径变大之后，原本布筒的直径相向铜棒的直径会小，所以将铜棒穿过布筒的时候，需要花费很多时间；设置成倒喇叭状的第一导向块，能够在铜棒直径变大之后，更好的进入到布筒内，减少铜棒进入布筒的时间，从而提高效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有调节机构，所述调节机构包括第一滑块、第二滑块、滑槽、半环套和驱动组件，所述机架沿铜棒传送的方向上开设有所述滑槽；所述第一滑块与所述第二滑块均滑移连接在所述滑槽内；所述第一滑块与所述第二滑块上均设置有半环套；所述布筒的输入端与所述第一滑块上的所述半环套连接；所述布筒的输出端与所述第二滑块上的所述半环套连接；所述驱动组件设置在所述机架上，且所述第一滑块与所述第二滑块均与所述驱动组件连接。