[实用新型]一种带仓储智能包装生产线

说明书

一种带仓储智能包装生产线，涉及鞋子生产技术领域，包括贴标机A及开箱机，贴标机A与皮带输送线连接，皮带输送线与输送线A连接，皮带输送线与开箱机之间设有自动仓储装置，开箱机与输送线D连接，输送线D与输送线C连接，输送线C与称重机连接，称重机与转向机构连接，转向机构与封箱机连接，封箱机与贴标机B连接，贴标机B与角边封箱机连接，角边封箱机与输送线B连接。该装置将鞋盒贴标和鞋盒装箱两条包装线结合在一起，实现自动存取件形式，能根据不同装箱需求进行柔性包装，整条生产线性能稳定可靠，提高了传统鞋子包装生产线的自动化程度及生产效率，大大降低了劳动强度及人工成本投入。

技术领域：

本实用新型涉及鞋子生产技术领域，具体涉及一种带仓储智能包装生产线。

背景技术：

目前在鞋业包装行业各种生产线发展已较为成熟，但现有的包装生产线普遍存在没有仓储功能，鞋子装入鞋盒并在鞋盒上贴上标签后，需要将鞋盒放在地面上的纸箱内，当纸箱内的鞋盒堆放满后才将装有鞋盒纸箱输送至下一个包装线进行贴标和密封，采用这种方式导致鞋盒装箱打包的速率低，鞋盒表面或纸箱内容易落入杂物或灰尘污垢等，由于采用人工放入鞋盒，鞋盒排放比较零落，工作劳动强度大。当装箱有特殊需求时，人工装箱就会存在装箱出现差错、费时、效率低、劳动强度大等问题。因此，亟需研发一种带仓储智能包装生产线。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种带仓储智能包装生产线。

本实用新型采用的技术方案为：一种带仓储智能包装生产线，包括贴标机A及开箱机，所述的贴标机A与皮带输送线连接，皮带输送线与输送线A连接，皮带输送线与开箱机之间设有自动仓储装置，开箱机与输送线D的一端连接，输送线D的另一端与输送线C的一端连接，输送线C的另一端与称重机的一端连接，称重机的另一端与转向机构的一端连接，转向机构的另一端与封箱机的一端连接，封箱机的另一端与贴标机B的一端连接，贴标机B的另一端与角边封箱机的一端连接，角边封箱机的另一端与输送线B连接，所述的输送线D上设有侧推机构，侧推机构与输送线C的端部的位置相对应。

所述的自动仓储装置包括存货机械手、仓储架及取货机械手，所述的仓储架位于皮带输送线与开箱机之间，仓储架一侧设有存货机械手，仓储架的另一侧设有取货机械手，取货机械手靠近侧推机构，所述的存货机械手靠近输送线A的端部。

所述的输送线C与输送线D相互垂直设置。

所述的封箱机与贴标机B相互垂直设置。

所述的输送线A与皮带输送线相互垂直设置。

所述的贴标机A上设有导向装置，导向装置包括两个结构相同的导向机构，两个导向机构的位置相对应，导向机构包括导向板、拧紧螺栓、固定块及支撑杆，所述的固定块设在贴标机A上，固定块与支撑杆连接且两者为滑动连接，固定块、支撑杆及拧紧螺栓三者连接在一起，支撑杆上设有导向板。

所述的贴标机A上设有限位装置，限位装置包括导套、导杆、推动气缸及定位块，所述的推动气缸设在皮带输送线上，推动气缸的输出杆与定位块连接，定位块与导杆连接，导杆与导套连接且两者为滑动连接，导套设在皮带输送线上。

所述的定位块的横剖面形状为类“Z”形。

所述的封箱机上设有导向调节装置，导向调节装置包括手柄、丝杆A、丝杆B、螺母A、螺母B、限位板B及限位板A，所述的手柄与丝杆A的一端固定连接，丝杆A的另一端与丝杆B连接，丝杆B与丝杆A均设在封箱机上，丝杆B与螺母B通过螺纹连接，螺母B与限位板B连接，限位板B与限位板A的位置相对应且限位板B与限位板A相互平行设置，限位板A与螺母A连接，螺母A与丝杆A通过螺纹连接。

所述的侧推机构包括固定杆、固定板、推板A及推板B，所述的固定杆通过固定板固定在输送线D上，固定杆上设有推板A，推板A与推板B相互垂直设置且推板A与推板B不接触，推板B位于输送线D的上方，推板B与动力源连接。