[实用新型]甲醇制氢发电动力总成控制装置

说明书

本实用新型属于控制装置技术领域，尤其涉及一种甲醇制氢发电动力总成控制装置。本实用新型，包括内部具有反应空腔的反应釜，催化剂位于反应空腔内，还包括一端位于反应空腔内，另一端延伸至反应釜外部的反应控制装置，所述反应控制装置与反应釜密封连接，催化剂位于反应控制装置内部，转动反应控制装置可增大或减小催化剂与反应空腔的接触面积。本实用新型通过调节催化剂与反应原料的接触面积以达到调控反应速率的目的，操作简单，调控效果能及时显示，调控精度较高，并且，本实用新型在反应釜内设有气体循环泵，能促进两种不同的原料气体充分混合。

技术领域

本实用新型属于控制装置技术领域，尤其涉及一种甲醇制氢发电动力总成控制装置。

背景技术

甲醇制氢发电是一个将化学能转变为电能的过程，甲醇是一种常用的化工原料，简便易得，并且最终产物为二氧化碳和水，环境友好，是一种较为理想的发电方式，现有技术大都通过控制反应温度或反应压强来达到控制反应速率的目的，但这种调控方法操作上不方便，而且调控效果的显现往往具有一定的延后性，精确度不高。

例如，中国实用新型专利公开了一种甲醇制氢装置中导热油温度控制装置[申请号：201420161916.0]，该实用新型专利包括导热油入口通过管道、入口止回阀与甲醇制氢装置反应器的入口密封相通，反应器的出口通过出口止回阀与导热油出口密封相通；所述入口止回阀和反应器之间的管道上串接有气动调节阀和测温控制装置，测温控制装置控制气动调节阀的开度；所述反应器的两端并接循环泵，循环泵的进口串接过滤器，循环泵的出口串接循环泵止回阀。

该实用新型专利即采用控制反应温度的方法控制反应速率，故具有上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种甲醇制氢发电动力总成控制装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种甲醇制氢发电动力总成控制装置，包括内部具有反应空腔的反应釜，催化剂位于反应空腔内，还包括一端位于反应空腔内，另一端延伸至反应釜外部的反应控制装置，所述反应控制装置与反应釜密封连接，催化剂位于反应控制装置内部，转动反应控制装置可增大或减小催化剂与反应空腔的接触面积。

在上述的甲醇制氢发电动力总成控制装置中，所述反应控制装置包括与反应釜侧壁固定连接的底座，透气网可拆卸连接在底座上，所述透气网环绕呈筒状，内部具有容纳空腔，所述催化剂位于容纳空腔内，所述透气网外表面贴合有固定挡板和转动挡板，所述固定挡板与底座固定连接，所述转动挡板与底座转动连接，且转动挡板远离底座的一端固定连接有呈圆柱形的转轴，所述转轴的端部延伸至反应釜外部，转轴通过轴承与反应釜转动连接，转动转轴可使转动挡板与固定挡板相贴合。

在上述的甲醇制氢发电动力总成控制装置中，所述固定挡板侧面具有密封空腔，转动转轴可使转动挡板位于密封空腔内，且此时转动挡板的外表面与固定挡板的内表面相贴合。

在上述的甲醇制氢发电动力总成控制装置中，所述底座表面具有环形轨道，所述转动挡板的一端滑动连接在环形轨道内，底座的侧面还固定连接有若干根连接杆，所述连接杆远离底座的一端与反应釜固定连接。

在上述的甲醇制氢发电动力总成控制装置中，所述转轴设有锁定齿，所述锁定齿可沿转轴的轴心线方向滑动，还包括与反应釜外壁固定连接的锁定盘，所述锁定盘表面具有向下凹陷的锁定凹槽，滑动锁定齿可使锁定齿位于锁定凹槽内。

在上述的甲醇制氢发电动力总成控制装置中，所述锁定凹槽沿转轴的轴心线周向均匀分布。

在上述的甲醇制氢发电动力总成控制装置中，所述透气网的孔径小于催化剂的粒径。

在上述的甲醇制氢发电动力总成控制装置中，所述反应釜可拆卸连接有气体循环泵，所述气体循环泵位于反应空腔内。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：