[实用新型]一种管路去挂滴的装置

说明书

本实用新型提出了一种管路去挂滴的装置，包括：至少一个的出液管、吹气机构以及与吹气机构相连接的控制机构，所述控制机构用于控制吹气机构产生不同频率的空气脉冲，所述吹气机构用于对出液管末端的挂滴进行吹气，以将挂滴吹下。吹气机构用于对出液管末端的挂滴进行吹气，以将挂滴吹下，可有效减少精密仪器的系统误差。并根据需要，可将多根出液管以一定的角度集成在架子上，实现多液路共同工作，将出气管居中放置。工作过程中，当出液端有挂滴形成时，MCU通过对气泵的开关频率产生脉冲发生器，气泵因为脉冲发生器的频率不同，产生不同频率的空气脉冲，经过出气管的传导，将挂滴吹下，可有效减少精密仪器的系统误差。

技术领域

本实用新型涉及仪器设备领域，更具体地说是指一种管路去挂滴的装置。

背景技术

在进入21世纪以后，越来越多的液路设备被电子设备代替，这些设备大都采用自动化控制技术，无需人为干预。这个时候通常在液路，管路头上因为液体的表面张力作用，会形成挂滴。

假设挂滴体积为50uL,当出液总量在10mL的时候，因为挂滴产生的误差 0.5％.

如果出液总量在1mL的时候，因为挂滴产生的误差5％.由此可见，出液体积越小，因为挂滴导致的误差越大。

在精密仪器设备中，通常用量体积很小，这样的误差会直接导致结果的重复性和准确性。

管路在走液过程中通常因为水的表面张力会形成挂滴，当在移液体积很小的时候，一滴挂滴会对仪器的准确度产生较大的误差。

现有的设备，为了减少挂滴，采用的办法多是减小出液管径，这样的做法对于挂滴的形成没有任何影响，相反的减小管径限制了出液速度。因此这样的解决方案存在很大的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种管路去挂滴的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种管路去挂滴的装置，包括：至少一个的出液管、吹气机构以及与吹气机构相连接的控制机构，所述控制机构用于控制吹气机构产生不同频率的空气脉冲，所述吹气机构用于对出液管末端的挂滴进行吹气，以将挂滴吹下。

其进一步技术方案为：还包括出气管，所述出气管一端与所述吹气机构连接，另一端设于所述出液管的上方。

其进一步技术方案为：还包括支架，所述支架为倒圆台结构，所述出液管数量为六个，六个所述出液管设置于所述倒圆台内部并沿所述倒圆台锥度方向均匀分布，六个所述出液管的末端汇聚于所述倒圆台下表面形成同一节点。

其进一步技术方案为：所述出气管设置于倒圆台内部并位于所述倒圆台的对称中心，所述出气管的出气口设置于所述节点的上方；当所述吹气机构工作，所述出气管输出气流对所述出液管末端的挂滴进行吹气，将其吹落。

其进一步技术方案为：所述控制机构为脉冲发生器。

其进一步技术方案为：所述吹气机构为气泵。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型一种管路去挂滴的装置通过控制机构控制吹气机构吹气，吹气机构用于对出液管末端的挂滴进行吹气，以将挂滴吹下，可有效减少精密仪器的系统误差。并根据需要，可将多根出液管以一定的角度集成在架子上，实现多液路共同工作，将出气管居中放置。工作过程中，当出液端有挂滴形成时，MCU通过对气泵的开关频率产生脉冲发生器，气泵因为脉冲发生器的频率不同，产生不同频率的空气脉冲，经过出气管的传导，将挂滴吹下，可有效减少精密仪器的系统误差。此装置结构简单，易于制作，适应性强。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种管路去挂滴的装置的示意图；